环氧富锌钢结防锈漆性能
-
面议
双组分聚氨酯涂料通常是由异氰酸酯预聚物(也叫低分子氨基甲酸酯聚合物)和含羟基树脂两部分构成,通常称为固化剂组分和主剂组分。抗渗透性强,耐强酸、碱、盐及各种有机溶剂,表面硬度高,致密性好,非常适合用于石油工业的防腐工程及污水池化学池等。
环氧富锌底漆作为市场上比较受青睐的油漆涂料,以其特的阴极保护效果,广泛适用于一些腐蚀比较严重的区域,特别是钢结构的防腐防锈,可以为其带来的防腐性能,是理想的金属预处理抛丸和防锈保养底漆。
氧煤沥青漆是在传统环氧煤沥青涂料的基础上,加入中外公认的型氯磺化聚乙烯橡胶、云母氧化铁、其它耐蚀颜填料、特种添加剂及活性溶剂等,经工艺制备而成的双组分长效重防腐涂料。
两者相同处:
环氧煤沥青漆和环氧富锌底漆同属环氧类油漆,具有环氧漆附着力,漆膜坚韧,耐碱,耐潮湿的特性,都是双组份的环氧漆,需要油漆、固化剂配套使用。
两者的区别:
1.使用环境不同:
环氧富锌底漆:主要用于大气环境中的钢铁防锈底漆,包括工业大气环境、海洋大气环境等。
环氧煤沥青漆:主要用于埋地环境及与地面接触的部分防腐防锈,例如埋地的管道、机械设备、油罐的底部等。
2.防腐机理不同:
环氧富锌底漆:属于电化学类防锈防腐底漆,漆膜中含有金属锌粉,锌粉先于钢铁与腐蚀介质发生反应,并生成具有缓蚀作用的物质。
环氧煤沥青漆:此漆的防锈防腐作用,主要体现在优良的耐潮湿、耐水、耐酸、耐土壤腐蚀方面,是一种化学性能稳定的屏蔽型防锈涂层。
环氧富锌底漆的基材含有一定量的氧化石墨烯成分,从实际应用可以看出,在使用过程中可以使用环氧富锌底漆涂层,为了达到理想的防腐效果,石墨烯的使用可以有效地替代其它基础材料,在混合实验过程中,好通过实验传导新型环氧富锌底漆,使用该产品的效果和价格也是非常经济的,并且在目前的许多应用中,已经促进了加工厂家环氧富锌底漆的改进。
使用用户的选择环氧富锌底漆,用户可以找到这些漆类产品的实际性能,用户可以选择各种基本原料进行合理的混合和混合,并使用的合成技术,现在加工的环氧富锌底漆,通过选择和使用原料有效降低经济成本环氧富锌底漆,产品的真正优点体现在使用过程中,成为一种新型推广使用的漆类产品。在环氧富锌底漆产品的制造中,选择实际的生产工艺和原材料非常重要,因此在选择漆类产品时,用户从加工厂家处选择产品,质量不仅良好,而且售价也合理,所以正规厂家的产品,才是用户使用中的理想选择。
由中分子环氧树脂、特种树脂、锌粉、助剂和无铅溶剂等组成的漆料为甲组份,另一组份为胺固化剂的双组份自干型环氧富锌底漆,非常适用于大气环境下的各类钢结构防腐工程中,特别是严苛的腐蚀环境、或许中长期的耐候需求情况下,一般采用底漆-中心漆-面漆的配套结构来实现持久维护基材的目的,其中以环氧富锌底漆+环氧云铁中心漆+丙烯酸聚氨酯面漆的涂装系统较为广泛。
环氧富锌底漆能够选用喷漆、涂漆等加工工艺,依据产品工件、被涂物的样子、尺寸有效挑选。漆层薄厚在70-80μm不错,不适合过薄或太厚。漆层脚踏实地后覆涂下道漆料。环氧富锌底漆常配套设施正中间漆应用,如环氧树脂云铁正中间漆,具有加厚型镀层、提升防腐蚀性的目地,另外正中间漆成本费小于底漆和面漆,减少了总体明确提出的成本费。