供应帝昂天科油水分离机标准,油水分离设备

产品功能：
（1）切削液净化设备无耗材，维护方便；
（2）可有效去除浮油、霉菌和颗粒；
（3）大幅度降低因切削液更换所造成的停机时间；
（4）刀损降低，产品加工精度提高；
（5）设备小巧，配万向移动轮，移动方便；
（6）无化学成分，不破坏切削液液相。

操作简便：
（1）为各种切削液去除污染而设计的，采用油水分离技术，小巧灵活，能在车间内移动方便、快捷
（2）PLC可编程控制器，任何人都可以迅速学会如何操作和维护
切削液使用过后会出现的问题：
（3）用一段时间后切削液会积块、发臭和有大量的杂物

产品优点
（1）自主研发生产经验，经验丰富，可定制
（2）能大大延长切削液使用寿命，使其循环再生使用
（3）能去除液体表面的浮油、金属碎屑、除除细菌、真菌、延长切削液的使用寿命，减少废液排放。
（4）应用范围广：切削液、乳化液、淬火油等的过滤净化
（5）节约环保成本，降低复购及委外处理成本
（6）移动式，设备小巧方便，不占地方，对车间环境能有很好的净化作用
（7）阻隔细菌滋长，再也不用担心切削液发臭了
（8）避免人员身体伤害，员工无过敏
（9）24小时在线循环回用其切削液，避免废水排放。
（10）高速离心净化，能去除微颗粒杂质2um
（11）过滤不需要滤材消耗，成本低
（12）高除油率可达98%以上，实现油水分离

产品优点：
1、去除，能有效的将油从水和渣中分离出来。
2、全面除臭，臭氧结合纳米爆气结构，有效杀死切削液中滋生的大量厌氧菌等有机菌体。
3、0耗材，节能，不用电，工作成本极低，*地缓解了环保压力。
4、占地面积小，安装简单，移动方便。
5、纳米爆气杀菌装置。内部*的纳米爆气杀菌装置，杀菌效果达到99%以上，净化切削液，有效防止切削液发臭的问题。
6、本设备自动运行，并且立于生产线外运行。不干涉机台运转，无需专人看管。
724小时在线处理，不管机床停机还是在生产都不影响
8.能去除切削液中的污染物和杂油、油泥、金属颗粒以及其他形式的固体颗粒，精度可达2um，精密度可定制
9.能循环净化，重复使用切削液，可降低生产成本
10.使您的切削液可以使用更长时间，连续净化可以延长切削液的时候寿命，通过添加，切削液使用寿命可达5年。

产品优点：
（1）除油非常:清除切削液中杂质油，再生后的切削液中杂质浮油含量很低，将使用过的切削液还原为新切削液.
（2）清渣非常: 过滤掉0.2um的金属屑颗粒和粉末，将黑色的切削液还原为其本色（如乳白色）；根据用户实际情况，精度可定职责
（3）除菌能力强：清除脏切削液里的细菌，解决切削液发臭变质问题。
（4）占地面积小、小巧灵活，安全环保，不需培训，任何人都可操作。
（5）节省非常多的费用:节省切削液购买成本、排污费用，回收废油、金属颗粒，延长刀具使用寿命，提高产品精度；减少机床故障率等。
（6）收回投资非常快:一般不超过一年就能收回投资成本；
（7）节能减排非常明显、社会效益好: 切削液永远循环使用、不需排放，减少油烟，去除微生物、消除臭味，美化环境，关心员工身心健康；
（8）应用范围非常广：除了再生切削液外，还广泛应用于再生磨削液、钻、扩、铰、镗孔等产生的加工液，和清洗零部件产生的清洗液，轧机液等需要净化的含油废水，都可以使这些使用过的含油废水再生为新液，达到回用、节省费用的目的。
（9）不影响切削液原有有效性能：再生后的切削液等乳化液其润滑性能、冷却性能、防锈性能、清洗性能等有效成分都不会改变。

（1）自动化设备，无需人工刮油，全自动控制，快速。
（2）0耗材，低能耗，工作成本低，很好地缓解了环保压力。
（3）进口撇油钢带。采用日本进口不锈钢撇油钢带，耐高温、耐腐蚀、耐磨损、不易变形、撇油效果达98%以上，有效去除浮油。
（4）接入压缩空气使用，更安全。
（5）24小时任意时间段设置停、开机，无须人工管理