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粉碎机维护及保养:1、每次使用前检查各部件坚固是否牢固。2、调换筛网,冲洗粉碎机应注意避免水冲入电机、电器和轴承内,以免影响使用寿命,随时注意保持粉碎机的清洁卫生。3、为延长轴承的使用寿命,应及时添加润滑油脂,润滑用7019-1锂基润滑脂。4、整机每半年检修一次。注意:不得粉碎金属,特坚固及高粘度物料。
粉碎机工作原理:
本机组利用活动齿盘与固定齿盘间的相对运动,使物料经齿盘冲击、磨擦及物料彼此间冲击而获得粉碎。粉碎好的物料经旋转离心力的作用,自动进入捕集袋,粉尘由吸尘箱经布袋过滤回收。该机按“GMP”标准设计,全部用不锈钢材料制造,生产过程中无粉尘飞扬。且能提高物料的利用率,降低企业成本,目前已达到水平。

二手粉碎机操作方法:
1、开箱后仔细检查设备内有否在运输途中受损,然后把高机及辅机电控装置到位,再接通主辅机的管道路,每个管道口法兰装配时须用密封件涂染“铁锚609”液态密封胶,管道的密封性,同时各单机及管道法兰均用接地导线接起来,并接地,以避免静电火花引起的粉尘爆炸。
2、每台单机试用运转之前,须检查机内是否有金属物品,如有即排除。螺栓是否牢固,皮带的松紧度,防护罩的可靠性等等。
3、按下述顺序启动稳中有各台电动机,关闭风门启动,粉碎机->除尘器->分级装置->螺杆给料器->打开风门->闭风器。
4、空车运行五分钟后,操作人员要仔细观察控制柜上的各种仪表,待空载电流稳定后,方可投料。投料后,不允许电流超过额定值为32.6A,否则应减迸给量,确保正常运转排料电动可定时工作。
5、可按下列顺序停机
螺旋给料器->运行五分钟后可同停粉碎主机,除尘器、分级器->闭风器。
6、操纵分级器的无级变速手柄,可改变分级轮的转速,同时达到调整制品的精良。如要求制品粒度细,可提高转速,反之降低转速,变大粒度颗粒。

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。
根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、粉碎机、超微粉碎机。
在粉碎中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种。剪切主要用在粗碎(破碎)以及粉碎作业,适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业;冲击主要用在粉碎作业中,适于脆性物料的粉碎;碾压主要用在高细度粉碎(超微粉碎)作业中,适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业;研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备,适于粉碎作业后的进一步粉碎作业。
实际的粉碎往往是同时作用的几种外力,但粉碎机都是根据粉碎而量身定做的。

超微粉碎机广泛应用于以下行业:
中药、西药:对药材进行超微粉碎,以满足制药工艺的要求。
农药、生物:对生物原料进行超微粉碎,提高产品的性能。
化妆品、食品:对原料进行超微粉碎,改善产品的质地和口感。
饲料、化工、陶瓷:用于原料的超微粉碎和加工。

不锈钢粉碎机清洗事项:1、对粉碎机其它部位的清洗:主要是对粉碎机盖子及外部有螺丝的部位进行清洁。这些地方可用毛刷轻轻刷就可以刷干净,有必要的话用清水或洗洁精清洗一下。
2、对粉碎机机舱的清洗。粉碎机机舱也就是我们所说的粉碎仓,物品粉碎都在粉碎仓里进行,所以是清洗的部位。粉碎机仓与电机的主要固定部位在机舱内部的刀头部位。刀头上面由一个不锈钢螺丝固定,只要用扳手把这里的螺丝松开,把刀片拿下来,就可以把机舱和电机分离,分离的时候注意把链接线拔下来。粉碎机仓的清洗工具涉及扳手、毛刷等,像久品粉碎机都配有扳手,正好方便拆卸刀头时使用。

不锈钢粉碎机的工作原理主要是通过电动机带动减速机转动,减速机通过联轴器带动刀片旋转。当刀片高速旋转时,它们切割进入粉碎室的不锈钢物料。物料在刀片的作用下被破碎成小颗粒,并通过筛网过滤。筛网的作用是确保只有达到预定粒度的物料才能通过,而较大的颗粒则继续被刀片切割。

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