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温度、负荷及燃料性质,影响抗磨液压油的抗腐蚀性能,抗磨液压油的使用温度与腐蚀性有密切关系。油温升高,油品氧化腐蚀性氧化产物的速度加快,同时氧化产物与金属反应的速度加快一倍,金属腐蚀几倍乃至几十倍。
  燃料的化学组成及燃烧完全与否,对金属的腐蚀性也有影响,若含有少量的硫,便会急剧增加汽缸套和活塞环等的腐蚀磨损。
  抗磨液压油基础油酸值也是影响之一,一般来说,液压油基础油的酸值越大,对金属的腐蚀性就越强,但这不是肯定的。由于种类、精制方法等的不同,抗磨液压油基础油氧化生成的酸的种类及特性也是不同的。对金属的腐蚀性,自然也不一样。
  尽管如此,酸值的大小仍可看做抗磨液压油基础油精制深度、腐蚀性大小及老化程度的定性判断指标。

抗磨液压油是从防锈、抗氧液压油基础上发展而来的,它有碱性高锌、碱性低锌、中性高锌型及无灰型等系列产品,它们均按40'C运动粘度可分为15、22.32、46、68、100六个牌号。不同的牌号有有什么区别呢?下面为大家介绍常用的46号与68号的不同。
  46号和68号指的就是粘度。即温度在40度时,油品的运动粘度,单位:厘斯。标号越大,稠度越大。根据设备的要求及外部环境使用不同粘度的液压油,46号与68号主要是粘温性能不同。46号液压油适合于温带地区,使用68号亚热带地区。粘度要适当粘度是液压油的重要指标,粘度小了会使泄漏,降低客积效率;粘度大了会使摩擦损失增加,40℃时的运动粘度不一样,68号比46号的粘度大。
  以上就是46号与68号抗磨液压油的区别,大家在使用、选购时要注意自己的使用情况,根据自己的环境、机械要求选择合适的抗磨液压油。

液压油是利用的液体的压力的液压系统而使用的液压介质,而且该产品的使用在液压系统当中发挥着非常重要的作用,而且可以起到传递能量的作用,并且抗磨性能也非常好,所以该产品的使用也非常的重要,也成为现在不可缺少的产品,并且该产品也分为不同的等级,我们厂家在生产该产品的时候对该产品的质量要求非常的严格,而且该产品的还有防腐防锈和冷却的作用,其实该产品和润滑油也是有着相同的地方的,他们都具有相同的防磨防锈冷却的作用,但是在主要的作用上还是有所不同的,所以我们在选择该产品的时候要注意严格的检测该产品的使用性能。

液压油油温过高会产生哪些危害?
液压油油温过高会严重影响机器的正常运转和使用、降低液压元件的使用寿命,并增加机械设备的维修成本。
1、液压油长期在较高的温度下工作会加速油品的氧化,缩短液压油的使用寿命,酸性氧化产物还会腐蚀金属,氧化产生的油泥会堵塞油滤,增加泵的磨损。
2、加速橡胶密封件老化变质,寿命缩短,甚至丧失其密封性能,使液压系统严重泄漏。
3、液压元件产生热膨胀,配合间隙减小,造成元件失灵或卡死。
4、液压油黏度、容积效率和液压系统工作效率均下降,泄漏增加,甚至使机械设备无常工作。
5、油液汽化、水分蒸发,容易使液压元件产生穴蚀,油液氧化形成胶状沉积物,易堵塞滤油器和液压阀内的小孔,使液压系统不能正常工作。
6、油品的粘度变低,内泄漏增多,油泵容积效率下降,磨损增加,缩短使用寿命。
7、液压系统的零件因过热而膨胀,破坏了相对运动零件原来正常的配合间隙,导致摩擦阻力增加、液压阀容易卡死,同时,使润滑油膜变薄、机械磨损增加,结果造成泵、阀、马达等的精密配合面因过早磨损而使其失效或报废。
8、密封件变形和老化而失去弹性,发生漏油。过高温度还能使导管和接缝破坏。
9、容易导致液压油溢出油缸而形成漏油。

注塑机液压油日常保养:
油温不正常上升可能是冷却系统不正常或油压元件在工作时产生高热而引起。
冷却系统不正常
1、冷却系统供应不足,如水掣未完全开启,水压不足或水泵流量不符合需要等。
2、冷却水温过高,如冷却塔散热能力不足,或损坏或气温过高。
3、管道堵塞,如过滤网、冷却塔或水管堵塞。
液压系统产生高热
1、压力调节不适当,液压系统长期处于高压状态而过热。
2、油压元件内漏,例如方向阀损坏或密封圈损坏令高压油流经细小空间时产生热量。
3、油泵损坏,内部零件在高速转动时磨损产生高热。
不正常的噪音产生,表示有零件损坏或调整不当,应按噪音发出的位置查明原因即时维修。
1、液压元件损坏或油路管道阻塞令液压油高速流动时产生噪音。
2、液压油粘度高、增加流动阻力,需要更换合适的液压油。
3、油箱内的液压油不足,油泵吸入空气或滤油器污物阻塞都会造成油泵缺油,引致油液中的气泡排出撞击叶片而产生噪音,解决的方法是检查油量,防止吸入空气及清洗滤油器。
4、机械部分故障,轴承磨损或机械缺乏润滑油或零件松动,应找出原因将零件紧固或更换,有足够的润滑油。方向阀反应失灵但功能仍在,如阀心磨损,内漏、毛刺阻塞、移动不灵活,电磁阀因电流不足而失灵亦会产生噪音。解决的方法是清洗阀芯,阀芯磨损须更换新件,电流须稳定及充足。
5、由于油泵或电机的轴承或叶片损坏,联轴器的同心度偏差引起噪音,须调整同心度或更换零件。

液压油变黑的几种原因:
一、金属杂质的影响
1.有可能是泵的高速旋转而产生的磨屑,关于和泵旋转的所有部件你都要考虑到,比如轴承,容积室等的磨损;
2.液压阀阀芯来回运转,油缸的来回运转产生的磨屑,但这短时间是不会出现这种现象的;
3.是新机器,在设备磨合时会产生大量的铁屑,不知你换油的时候是否将油箱中的液压油全部清空,并用新油循环循环系统后,将油箱全部用棉布擦拭干净后再加新油,如果没有,就可能有大量铁屑残留在油箱中,也会导致新油被污染而发黑。
二、外界环境影响
检查一下你的液压系统是否封闭,呼吸孔是否完好;检查设备液压部分外露部件,看密封是否完好,比如油缸的防尘圈等。
1.换液压油时没换干净;
2.油封老化了;
3.挖掘机工作环境太差造成滤芯阻塞;
4.液压泵进空气有大量的气泡;
5.液压油箱是与空气相通的,空气里的粉尘,杂质使用时间长了就会进入油箱,油肯定就脏了;
6.如果油品做颗粒度试验符合清洁度要求。可以排除是粉尘污染。可以肯定的说是液压油的温度较高引起的!此时应换用的液压油,检查回油滤芯,散热油路,是液压油的散热器,平时要按照规定保养维护。
三、破碎锤液压油发黑的原因
破碎锤导致挖掘机液压系统黑油的不仅仅是有粉尘引起的,也是由于加注黄油不规范造成的。
处理方法:
1.正确使用打黄油的姿势。
2.加装回油过滤器装置。
3..加装喷水装置,减少外界灰尘。
4.上下衬套磨损过大,适时更换衬套。
5.进气单向阀坏或堵塞,定期检查单向阀。

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