湘西PVG1000S井下阻燃输送带,井下阻燃传送带

井下阻燃输送带硫化工艺
时间：50min ；温度：153℃；
EPDM 硫化慢，硫化时间是普通输送带的2倍，硫化时间不足或温度偏低容易造成胶层起泡，因此在生产中要严格按照工艺规程执行才能产品质量。EPDM 自粘性差在成型工序中是个缺点，但是在硫化工序中却有一定的好处，因为胶料不粘平板，硫化时排气较容易，平板压合后经一二次挤压即可将窝在胶带表面的空气排尽。生熟口交接处的质量比普通输送带还要好，整条输送带的外观也不比普通输送带差。

井下阻燃输送带配方的选择生胶的选择：井下阻燃输送带覆盖胶常用的橡胶品种是SBR，IIR和EPR。目前，SBR是常用的，但它只适合在12O℃以下使用；IIR的耐高温性能比SBR好，但工艺性能差，价格又太高，国内使用得很少；EPR耐热性能和价格都比较适中，适于生产耐热输送带。
井下阻燃输送带阻燃性良好，长期使用也不易龟裂，受热后硬度虽然也升高，但升高程度比SBR低得多，而且硬度升高后，其耐磨性能还有所改善。EPM 硫化太慢，因此生产中多采用EPDM。另外，我国国内已有EPDM 在大量生产，价格也比IIR便宜得多。
因此，生胶好使用三元乙丙橡胶！

阻燃输送带对于抗静电来说，其绝缘性都很好，表面电阻率可达1012-15Ω，都需要抗静电剂来降低表面电阻至1*106Ω，添加的抗静电剂种类和数量是无在的差别的。阻燃输送带本身是阻燃的，很容易就可达到MT-181所规定的阻燃标准，而PE是易燃材料，需添加大量的阻燃剂方可达到MT-181的阻燃标准，其抗冲性能会下降得低于PVG橡胶。因此目些阻燃输送带达不到阻燃标准，就是这个原因，不用或少用阻燃剂，降低了制造成本，还避免了阻燃输送带过脆现象。