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在许多情况下，使用交联的加强筋，以防止大而平的表面在注塑成形后产生弯曲和变形。加强筋的厚度应设计为交叉点处支承壁厚的5%6%。可以用许多小的加强筋来代替一条大的加强筋，以保持这一壁厚关系，并避免在此加强筋支承壁背面产生可见的缩痕。加强筋和支承壁相交处应设计适当的圆弧，以避免应力集中。还应设计至少有1°的脱模斜度，以易于制品的脱模。加强筋与壁厚的关系，支承壁的加强筋如所示。台凸台是制品表面的凸出物。作为成型条件是不可避免的现象。设计模具时，在改变Gate位置及厚度的同时，将有可能产生熔接线的部分移动到强度及外观质量不是重要的位置。产生的主要原因熔接线位置不良及流动性不足。（对策：增加树脂及模具温度，增加注塑压力及速度）模具内存在空气或挥发物时。（对策：用酒精、香蕉水等清扫，设置GasVent）因脱模剂，着色剂等。Gate位置不良时。（对策：调整模具等）针对不良现象的详细对策通过调节成型条件，降低熔接线的鲜明度，或改变位置或填充时使树脂的凝固达到化。