新款益矿肋骨钻杆钻机厂家

别名Alias:本体式宽翼片螺旋钻杆、本体式肋骨钻杆、刻槽钻杆、本体刻槽钻杆、宽翼片螺旋钻杆、硬岩钻杆、肋骨钻杆

我公司生产的本体式宽翼片螺旋钻杆已系列化，主要型号有：Φ50mm、Φ63.5mm、Φ73mm，常用长度为：750mm、800mm、1000mm、1500mm，杆体采用R780地质合金钢管，两端接头采用42CrmoA合金结构钢摩擦焊接而成。在铣槽上，有一道槽、二道槽、三道槽，三道槽使用为普遍。壁厚上讲：Φ50刻槽钻杆为10个壁厚，Φ63.5、Φ73刻槽钻杆12个壁厚。

钻探深度
本体式宽翼片螺旋钻杆主要是进行100-300米之间的深孔钻探，Φ50mm本体式宽翼片螺旋钻杆理论钻探深度在100m-150m，Φ63.5mm本体式宽翼片螺旋钻杆理论钻探深度在150m-250m，Φ73mm本体式宽翼片螺旋钻杆理论钻探深度在200m-300m。我公司生产的本体式宽翼片螺旋钻杆在黑龙江鸡西地区、山西阳泉地区累计钻探深度可达到10000米以上。

钻杆耐磨带性能影响因素较多

　　1、载荷力的影响在钻井过程中，凡是增大钻杆接头与套管内壁（或井壁）接触力的因素，都会加剧磨损发生。如在“狗腿”度大的井段，钻杆接头与套管内壁接触压力相对增大，此时无论是耐磨带PDC钻头还是套管内壁（或井壁），其磨损现象就会加剧。

　　2、摩擦系数的影响在钻井过程中，凡是增大钻杆接头与套管内壁摩擦系数的因素，都会加剧磨损发生。如润滑剂品种或加入量不合适、转盘转速增大以及温度过高或过低时，其磨损现象也会加剧。

宽叶片钻杆基于螺旋钻杆，在不改变螺旋角和螺距的情况下，减小螺旋叶片高度，增加叶片厚度，使钻杆可以穿过回转器卡盘和夹持器的内通孔，实现钻机拧卸钻杆，无需使用主动钻杆，同时减少螺旋叶片（翼片）对钻孔内壁的刮削，提高钻孔成孔稳定性及钻进效率。但是宽叶片钻杆的排渣空间相对螺旋钻杆小，排渣效率较低。

肋骨钻杆采用单螺旋叶片或双螺旋叶片，经过预应力缠绕后全自动焊接而成。其杆体采用高等级地质钻探合金钢管，而钻杆接头则使用合金结构钢。经过高压成型、真空调质处理后，通过摩擦焊接工艺完成，这使得肋骨钻杆具有抗弯强度高、焊接牢固、排渣效率好的特点。与同类产品相比，肋骨钻杆在抗疲劳强度和抗剪切强度方面有了显著的提高。

如需更多信息，建议咨询肋骨钻杆的相关厂商或查阅使用说明。此外，购买和使用时应选择正规产品，并严格遵守安全规范。

肋骨钻杆的特点与优势：
1. 性能：山东益矿的肋骨钻杆等矿用钻机配件，经过精密设计和优化，能够在短的时间内完成钻探任务，显著提高工作效率。
2. 安全可靠：产品采用高强度材料制造，经过严格的质量检测，确保在各种复杂地质条件下都能安全使用，大大降低了作业风险。
3. 性强：凭借的材料科技和特的工艺处理，产品具有出色的耐磨性和抗腐蚀性，有效延长了使用寿命，减少了客户的维护成本。
4. 定制化服务：公司能够根据不同客户的实际需求，提供个性化的定制服务，从产品设计到生产、配送、安装，全程跟踪服务，确保客户满意。

山东益矿的产品不仅，还海外多个国家和地区，赢得了国内外客户的一致好评。公司积极参与国际矿业技术交流与合作，不断吸收国际经验，提升产品的国际竞争力。通过深度的市场布局和持续的品牌建设，山东益矿正逐步确立其在矿用钻机配件市场的领导地位。

展望未来，山东益矿钻采科技有限公司将继续秉持“质量为本，创新为魂”的企业理念，加大研发投入，拓展产品线，力争在矿用钻机配件领域取得更多突破。同时，公司也将致力于提升服务品质，与客户携手共进，共创美好未来。在山东益矿的不懈努力下，相信矿用钻机配件行业将迎来更加辉煌的发展篇章。