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什么叫划线？试述划线的种类和作用。



按照图样的技术要求，在毛坯或工件上，用划线工具划出待加工部位的轮廓线或作为基准的点、线的过程，称为划线。



划线可分为平面划线和立体划线两种。



划线的作用是：



（1）使工件在空间加工时有一个明确的取舍目标。



（2）通过划线借料（借正），能纠正工件因铸造产生的位置偏差。



（3）划线相当于对铸件及箱体零件的检查，避免了经镗削加工后才发现缺陷及疵病，造成浪费。

摇臂钻床攻丝离不开丝锥这种工具,用丝锥加工内螺纹的方法叫攻丝，丝锥丝锥是攻丝的刀具。攻丝是用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹。操作攻丝前需要钻底孔。由于攻丝时丝锥的切削刃除对金属有切削作用外，对工件材料还产生挤压作用。挤压结果，可能造成丝锥被挤住，发生崩刃、折断及工件乱扣现象，所以要根据不同材料确定螺纹底孔的直径和深度，以免对丝锥造成损坏。

攻丝



（4）时，每转绞手1/2-1圈，就应倒转约1/2圈，使切屑碎断后容易排出，并可减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住现象。



（5）时，先将摇臂钻床打反转，将丝锥插到螺纹底孔里，用毛刷给丝锥抹一些菜油或攻丝油，然后将摇臂钻主轴打正转，在攻丝的过程中，要打几次反转，用以断屑，防止丝锥被切削憋断。



（6）攻塑性材料的螺孔时，要加润滑冷却液。对于钢料，一般用机油或浓度较大的乳化液，要求较高的可用菜油或二硫化钼等。对于不锈钢，可用30号机油或硫化油。



（7）攻丝过程中换用后一支丝锥时，要用手先旋入已攻出的螺纹中，至不能再旋进时，然后用绞手扳转。在末锥攻完退出时，也要避免快速转动绞手，要用手旋出，以已攻好的螺纹质量不受影响。



（8）机攻时，丝锥与螺孔要保持同轴性。

（9）机攻时，丝锥的校准部分不能全部出头，否则在反车退出丝锥时会产生乱牙。



（10）如果攻的是盲孔的话，在攻丝前，将丝锥贴在要攻丝的工件表面，定出要攻丝的深度，然后再攻丝，到了预定的深度后，迅速将钻床打反转，使丝锥退出来。定深度时要留有几毫米的余量，防止丝锥攻到底，避免丝锥折断。攻丝时，左手搭在主轴手柄上，右手握着钻床的正反转手柄。这样可以更好的操作摇臂钻进行工作啦。



（11）机攻时的切削速度，一般钢料为6-15

1、工作前须穿好工作服，扎好袖口，不准围围巾，严禁戴手套，女工发辫应挽在帽子内。



2、要检查设备上的防护、保险、信号装置。机械传动部分、电气部分要有可靠的防护装置。工、卡具是否完好，否则不准开动。



3、钻床的平台要紧住，工件要夹紧。钻小件时，应用工具夹持，防止被加工件带起旋转，不准用手拿着或按着钻孔。



4、自动走刀，要选好进给速度，调好行程限位块。手动进刀一般按逐渐增压和减压的原则进行，以免用力过猛造成事故。



5、调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时，以及擦试机床时，要停车进行。



6、钻床开动后，不准接触运动着的工件、刀具和传动部分。禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。



7、钻头上绕长铁屑时，要停车清除，禁止用口吹，手拉、应使用刷子或铁钩清除。



8、使用摇臂钻，横臂回转范围内不准有障碍物。横臂和工作台不准有浮放物。



9、工作结束时，将横臂降到低位置。主轴箱靠近立柱，并都要卡紧。



10、凡两人或两人以上在同一台机床工作时，须有一人负责安全，统一指挥，防止发生事故。



11、发现异常情况应立即停车，请有关人员进行检查。排除故障或修理时，应切断电源，待设备完全停止运行后，才能进行修理。禁止机器在未切断电源时进行修理。



12、下班前要整理钻床，加注润滑油，擦拭设备，关闭电闸。对钻床进行保养，保持设备整洁



13、钻床运转时，不准离开工作岗位，因故要离开时须停车并切断电源。



14、工作完后，关闭机床总闸，擦净机床，清扫工作地点。

平端面中心孔钻床



左右两个主轴（动力头），各有一根铣轴和一根钻轴，工件夹持在料架中的V形块上，根据工件长度调整刀盘之间的距离。动力头先横向进给铣两端面后进入钻中心孔。对于直径较小的工件，两个动力头只需各有一根主轴，用刮端面刀具刮端面大工件直径50~730切削轴类端面并用中心钻加工中心孔。通于大批大量生产中轴类零件端部准备工序。

8工件和钻头旋转的工作过程中，它是不保持工件与离合器，应立即停止。



2.9主轴机动进给主轴行程不允许在上下两个极限位置打停止。手动脱离摩托化机动进给到极限位置时，你须立即喂，以防止机器损坏。



2.10当操作员在钻床过程中，下列情况应磨钻：当操作人员发现钻铁屑红肿和黑色的头发，减少热量，钻头横刃磨损，应立即研磨；异常发现排出铁屑，磨钻。



3、机器停止后



3.1工作完成后，应该切断电源，取出钻头，主轴箱须是接近年底的横臂的下部柱的侧端，制动性能良好的汽车，为了防止发生意外。



3.2禁止用汽油、煤油和其他易燃物质作为清洗机床的清洗剂清理机床。