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注塑机连续不间断过滤油液,减少液压故障,提高液压元器件的使用寿命;电机安装空间大,适合电机的安装;动模和定模各两组抽芯装置;

注塑机又名成型机或机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。组成:zy-623注塑机通常由系统、合模系统、液压传动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。

注塑机实时控制制品质量;电器箱设计除标准化之外还采用强电、弱电、伺服驱动器电箱分开,将信号干扰降到限度,加上空间足够大,检修维护方便,元器件散热快,有效降低电气故障;

注塑机设备故障报警显示功能;三色报配合蜂鸣器;前后门紧急停止按钮;液压油油位报警;固态继电器加热,加热电路设置供电保护装置,有效预防加热过温保护; 液压控制优点的伺服液压系统,控制,

注塑机具有能一次成型外型复杂、尺寸或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品的能力,被广泛应用于、机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生及人们日常生活各个领域。塑料工业迅速发展,注塑机不论在数量上或品种上都占有重要地位,其生产总数占整个塑料成型设备的20%--30%,从而成为塑料机械中增长快,生产数量多的机种。据有关资料统计,1996--1998年我国出口注塑机8383台(套),进口注塑机42959台(套),其中1998年我国注塑机产量达到20000台,其销售额占塑机总销售额的42.9%。
中国生产注塑机的厂家较多,据不完全统计已超过2000家。注塑机的结构形式有立式和卧式两种。按生产出的制品可分为普通型和精密型注塑机。

注塑机的分类:
按合模部件与部件配置的型式有卧式、立式、角式三种
(1)卧式注塑机:
卧式注塑机是较常用的类型。其特点是总成的中心线与合模总成的中心线同心或一致,并平行于安装地面。它的优点是重心低、工作平稳、模具安装、操作及维修均较方便,模具开档大,占用空间高度小;但占地面积大,大、中、小型机均有广泛应用。
(2)立式注塑机:
其特点是合模装置与装置的轴线呈一线排列而且与地面垂直。具有占地面积小,模具装拆方便,嵌件安装容易,自料斗落入物料能较均匀地进行塑化,易实现自动化及多台机自动线管理等优点。缺点是顶出制品不易自动脱落,常需人工或其它方法取出,不易实现全自动化操作和大型制品;机身高,加料、维修不便。
(3)角式注塑机:
装置和合模装置的轴线互成垂直排列。根据总成中心线与安装基面的相对位置有卧立式、立卧式、平卧式之分:
①卧立式,总成线与基面平行,而合模总成中心线与基面垂直;
②立卧式,总成中心线与基面垂直,而合模总成中心线与基面平行。角式机的优点是兼备有卧式与立式机的优点,特别适用于开设侧浇口非对称几何形状制品的模具。

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