那曲仪器检测校正计量校准检测公司/机构

新一代涡街流量计，该流量计内部主要芯片及关键零部件全部采用进口部件．使用寿命，了仪表的安全性，提高了测量精度．完全可替代同类进口产品．为全面推广产品在占有率开拓，产品硬件质保三年．技术部和销售部２４小时为客户提供技术支持，产品选型咨询，现场工控自动化设计等服务.
一体化涡街流量计产品特点：
.表体中同时集成温压补偿功能，可测量流体的标准体积流量或标准质量流量
.全智能化、数字化电路设计，可自动补偿被测流体密度或标况体积
.全新的数字滤波和修正功能使流量测量更加可靠
.电池供电型无需外接电源既可连续工作两年以上
.全新点阵汉字液晶显示，使用操作更方便国内双发生体单接收体结构(带振动补偿)，测量下限得以大大延伸，且有效提高其抗振性能
.有模拟、数字信号输出，可同计算机、DCS等数字系统配套使用

椭圆齿轮流量计属于容积式流量计一种，其又称排量流量计，在流量仪表中是精度较高的一类。它利用机械测量元件把流体连续不断地分割成单个已知的体积部分，根据计量室逐次、重复地充满和排放该体积部分流体的次数来测量流量体积总量。容积式流量计从原理上讲是一台从流体中吸收少量能量的水力发动机，这个能量用来克服流量检测元件和附件转动的摩擦力，同时在仪表流入与流出两端形成压力降。
设流量计循环体积为υ，一定时间内齿轮转动次数为N，则在该时间内流过流量计的流体体积为V，则V＝Nυ椭圆齿轮的转动通过磁性密封联轴器及传动减速机构传递给计数器直接指示出流经流量计的总量。若附加发信装置后，再配以电显示仪表可实现远传瞬时流量或累积流量。


椭圆齿轮流量计工作原理简单概括：液体流量是在测量室内完成的。在测量室内有一对椭圆齿轮，在进口与出口两端液体压差作用下，一对椭圆齿轮在转轴上不停地转动，测出其转数即可知道流经仪表液体的总量。

金属管转子流量计是一种常用的流量测量仪器，其在工业中的使用过程中给自动化带来了大的改变。金属管转子流量计不仅在测量范围上面占有优势，同时体积也不大，用起来也方便快捷。
金属管转子流量计测量的特点：
一、金属管转子流量计的设计结构是稳定的金属结构。
二、金属管转子流量计的测量指示器设计也非常到
三、其还有配置的有低压损失这一到的设计
四、金属管转子流量计测量的范围都是非常广泛的，不仅仅可以测量导电与不导电液体，也同时可以测量气体介质。
五、它的工作精度高，实效也非常高。后期的维护几乎也不是什么难事，同时一个金属管转子流量计的使用期限也是相当长的。
六、他对工作要求是环境并不高，即使是高温和强酸碱的环境下也可以放心使用，还有是易燃易爆的环境金属管转子流量计也是可以正常运行的。
七、金属管转子流量计电源运用灵活可以选用220VAC24VDC以及现场没有电源的3.6V锂电池供电。在显示上面使用的是液晶显示屏，有的还带背光，这样在记录数据的时候会方便很多，可以实现远传输出功能与PLC DGS数据连接，智能HART通讯等功能。
八、金属管转子流量计还带有自动备份和数据恢复的功能，即使是在使用的过程中断电了，也不会影响测量的结果。近年来，随着我国化工等行业快速发展，其相关行业也发展的很快。现在包括各种在线的仪表仪器，目前各种常规流量计都不适用于气、液双相介质，而工艺过程的盐液及碱液流量加以测量和控制,即安装流量计。因此，设计出可以满足此特定工况测量金属管转子流量计是我们需要做的工作。

金属管转子流量计主要有传感器和指示器两大部分组成
在垂直的锥形量管内，有一可上下移动的测量部件——转子，当流体自下而上通过锥形管时转子受到流体的作用力，沿锥形管向上移动。
当流体的流量时，转子的位移量；反之，流体的流量减少时，转子的位移量变小。也是说，流体流量的大小，决定了转子在测量管中的位置，从而决定了转子和锥形管之间环形面积的大小。在转子的内部，镶嵌一磁体，当转子处于平衡位置时，在转子周围形成一均匀而稳定的磁场。

产品特点：
◆可测量蒸汽、气体、液体的体积流量和质量流量。
◆可实现不断流拆装传感器，可实现放大器与传感器分离(分离距离15m)。
◆采用消扰电路和抗振传感头，涡街流量计使仪表具有一定抗环境振动性能。
◆压力损失小，量程范围宽，范围度达10－40倍。
◆无机械运动部件，长期稳定，结构简单便于安装和维护。
◆可测介质温度达+350℃(+450℃)。

带表卡尺一般能测量内径、外径、深度、台阶四种测量功能，能进行直接测量和比较测量。
直接测量：用卡尺直接测量工件，按上述读数方法读出工件的测量值。
比较测量：将标准量块（或标准样件）置于两测量面间（孔，则用环规），先松开表盘紧固螺钉，转动盘，使表针与“零”线重合，锁紧表盘，然后测量工件，从指示表上即可读出工件相对于标准件样件的尺寸差值。这对同一尺寸的大批量检查，将大大提高工效。
带表卡尺使用方法是否正确，直接影响精度，使用时应遵守下列要求：
1、使用前应将游标卡尺擦干净，然后拉动尺框，沿尺身滑动应灵活、平稳，不得时紧时松或卡住现象。用紧固螺钉固定尺框身读数不应发生变化。
2．检查零位。轻轻推动尺框，使两测量爪的测量面合拢，检查两测量面接触情况，不得有明显漏光现象，并且表盘指针指向“0”，同时，检查尺身与尺框是否在零刻度线对齐。
3．测量时，用手慢慢推动和拉动尺框，使量爪与被测零件表面轻轻接触，然后轻轻晃动游标卡尺，使其接触良好。使用游标卡尺时因没有测力机构，全凭操作者手感掌握，不得用力过大，以免影响测量精度。
4．测量外形尺寸时，应先将游表卡尺活动量爪张开，使工件能自由地放入两量爪之间，然后将固定量爪贴靠在工作表面上,用手移动尺框，使活动量爪紧密贴在工件表面上。注意：1.测量时工件两端面与量爪不得倾斜。2.测量时,不得使用量爪间的距离小于工件尺寸,而强制将量爪卡到零件上。
5．测量内径尺寸时，应将两刀口内量爪分开且距离小于被测尺寸，放入被测孔内后再移动尺框内量爪使其在工件内表面紧密接触，即可以在卡尺进行读数。注意：游标卡尺测量爪应测在工件两端孔的直径位置处，且不得歪斜。
6．游标卡尺量爪测量面有多种形状。测量时，应根据被测零件的形状正确选用。如测量长和外形尺寸，则应选用外量爪测量；如测内径，应选用内量爪测量；如测深度，则应选用深度尺来测量
7．读数时，带表游标卡尺应水平拿着，使视线正对刻度线表面，然后按读数方法仔细辨认指示位置，以便读出，以免因视线不正，造成读数误差