LB-7035型油气回收多参数检测仪设计合理

检测仪自身密闭性检测
注意：压力发生器属于非防爆设备，不能在防爆工作区域内使用，气液比适配器密闭性检测需在
非防爆区域内进行。
清洁管路接口，需润滑的地方涂抹凡士林。按图 3 所示连接，检测仪出气口与加油枪适配器通过连
接管相连，并将适配器检漏棒插入适配器。执行“①仪器自身密闭性”进入自身密闭性检测准备界面，
显示如 16。 图 16 自身密闭性检测准备界面
检测流程：
1.关闭阀 1、3，出气口密闭，打开阀 2、4，
2.将压力发生器逆时针退到大位置，关闭阀 4。
3.用压力发生器加压到 1245Pa 以上，关闭阀 2。注意不能超过 1600Pa。
4.待压力稳定约 20 秒后，按“OK”键启动密闭性检测，显示如图 17。 图 17 自身密闭性检测界面
5.检测仪进行 3 分钟，检测过程中尽量保持检测仪所处环境稳定。

LB-7035 型油气回收多参数检测仪使用说明书
6.计时结束后检测仪显示检测结果，如图 18 所示，3 分钟压力损失不超过 30Pa 为密闭性良好。
图 18 自身密闭性检测结果显示界面
7.若检测结果不达标，需要检查管路后，再次检测，直至密闭性达标。
测量结果根据需要选择“保存”或“不保存”。数据存储量为 500 组，若存储已满，则数据会循环
存储，覆盖早期的数据。

.系统在规定时间内加压达到 550Pa 后，自动进入压力调节界面，关闭阀 4。
8.关闭氮气阀门，断开进气口 B 上的氮气快速接头，调节阀 4 使压力减小到（500～505）Pa 后，
关闭阀 4，按“OK”键启动系统密闭性检测。
9.检测仪每隔 1 分钟记录一次压力值，经过 5 分钟检测结束，显示检测结果。测量结果根据需要选
择保存或不保存。测得的压力值与小压力限值比较，若各压力值均大于小压力限值则系统密闭
性达标，否则密闭性不达标。测量结果根据需要选择保存或不保存。数据存储量为 500 组，若存储
已满，则数据会循环存储，覆盖早期的数据。
10.密闭性检测结束后，现场操作员 B 要求加油站工作人员打开回气口进行减压。施工方拆除与加
油机三通口连接处，恢复原来油气回收管线的连接。
9.6 液阻检测
9.6.1 系统液阻检测条件
1.检测期间不允许有大批量的油品进出储油罐；
2.关闭三级回收处理装置及三级回收装置进出口阀门；
3.打开回气口使油罐连通大气（压力表读数应小于 5Pa）。

1) 背光方式：按“OK”键可以在自动方式和手动方式之间切换；
2) 背光时间：可以在 0～999 秒内任意设置；
3) 关机时间：可以在 0～999 分内任意设置。
4) 保存：设置完后进行保存
9.9.6 其他无需标定项目
文件管理：可分别对密闭性文件、液阻文件、气液比文件以及加油站信息文件进行全部删除的操作。
系统恢复默认：可把设置和校准值恢复到出厂状态。
密码设置：系统默认为“198023”，若需修改，可根据需要变更。
10 安全保护及注意事项
10.1 检测仪在加油站工作期间，进行良好接地，操作人员也做好防静电措施。
10.2 严禁在爆炸危险场所充电、使用压力发生器，严禁在工作区域内吸烟、使用打火机或手机等通信
工具。
10.3 打印机为非防爆设备，不得在工作区域内使用，原始数据可以在加油站办公室区域内或者回单位
进行打印。
10.4 由于某种原因需要短时间内关闭电源并再次开机时，应在关闭电源至少 5 秒钟后，才能再次开机。
10.5 使用中遇到仪器故障，先按照“12 简单故障及排除方法”进行检修，若还不能排除，请及时
联系客服及维修人员。
11 运输贮存及维护保养
11.1 检测仪在吊装、运输过程中应托底保护，仪器向上放置，避免倾斜、翻转。
11.2 检测仪在运输、使用过程中应避免强烈的震动、碰撞及灰尘、雨、雪的侵袭。
11.3 检测仪应存放在阴凉、干燥、通风的地方。
11.4 检测仪使用前先用检定合格的流量计校验流量，每月至少一次，应符合仪器的技术指标要求。
11.5 检测仪正常情况下，应每年检修一次。

11.6 检测仪长期闲置不用应存放在阴凉、干燥、通风的地方，并每三个月充电 1 次。
11.7 检测仪中使用的腰轮流量计在流量小于 4m3
/h 时无需加注润滑油。