HD465-7配件569-15-32310

569-02-8L483
569-02-8L490
569-02-8L521
569-02-8L530
569-02-8L540
569-02-8L550
569-02-8L561
569-02-8L573
569-02-8L592
569-02-8L611
569-02-8L621
569-02-8L631
569-02-8L670
569-02-8L680
569-02-8L690
569-02-8L711
569-02-8L721
569-02-8L730
569-02-8L750
569-02-8L760
569-02-8L770
569-02-8L780
569-02-8L810
569-02-8L820
569-02-8L850
569-02-8L880
569-02-8L920
569-02-8M230
569-03-12190
569-03-12190AK
569-03-12190CL
569-03-13121
569-03-13141
569-03-13153
569-03-32130
569-03-32130AK
569-03-32130CL
569-03-32320
569-03-41004
569-03-41170
569-03-41421
569-03-41430
569-03-42150
569-03-42340
569-03-61123
569-03-61133
569-03-61141
569-03-61211
569-03-61241
569-03-61250
569-03-61312
569-03-61413
569-03-61422
569-03-61432
569-03-61451
569-03-61750
569-03-61760
569-03-61780
569-03-61780CL
小松220-7挖机做动作的时候挖机动臂掉臂速度很快
故障分析：
1.现场检查结果为5min,动臂油缸活塞杆移动10cm,用铲斗撑车,车身无法撑起,检查前泵压力也正常.
2.用动臂斗杆作复合动作,勉强将车身撑起,熄火后,明显听到左动臂油缸内部有液压油流动的声音.
3.因此怀疑左动臂油缸内部损坏,拆下回油滤芯检查有铁屑,因此分解左动臂油缸,发现油缸拉缸,更换油缸,动臂掉臂故障排除.
4.再次用铲斗撑车,后泵压力显示233BAR,车身仍然无法撑起,此时做斗杆动臂复合动作,撑起车身,检查动臂油缸不掉臂,分析认为两个动臂油缸无故障,调换动臂油缸有杆腔侧过载溢流阀,故障故障现象不变.
5.此时,怀疑BOOM1阀芯内部再生单向阀泄漏,更换BOOM1阀芯,撑车时,车身可撑起,后泵显示压力335BAR,正常,后分解BOOM1阀芯,发现再生单向阀碎裂.
阀碎裂.
检查与修理：
维修师傅:修复或更换新了再生单向阀,试车故障排除.

569-03-61912
569-03-61940
569-03-62110
569-03-62151
569-03-62151AK
569-03-62230
569-03-62230AK
569-03-62230CL
569-03-62260
569-03-62411
569-03-62412
569-03-62452
569-03-62630
569-03-63113
569-03-63470
569-03-81111
569-03-81121
569-03-81130
569-03-81210
569-03-81240
569-03-81260
569-03-81310
569-03-81411
569-03-81550
569-03-81580
569-03-81590
569-03-81711
569-03-81721
569-03-81731
569-03-81741
569-03-81750
569-03-81760
569-03-81770
569-03-81801
569-03-81811
569-03-81812
569-03-81820
569-03-81841
569-03-81850
569-03-81900
569-03-81901
569-03-81913
569-03-82112
569-03-82120
569-03-82130
569-03-82350
569-03-82360
569-03-82370
569-03-82371
569-03-82381
569-03-82450
569-03-82450CL
569-03-83201
569-03-83210
569-03-83230
569-03-86110
569-03-86120
569-03-86130
故障分析：
维修师傅:
1.也许是液压油的问题
2.也许是油缸油封的问题
3.也许是油路的问题
4.也许是安全溢流阀的问题
5.也许是分配阀的问题
检查与修理：
1.查一下是否液压油脏了或有杂质混杂其中？更换液压油
2.查一下是否油缸、油封有所损坏？更换
3.查一下是否安全溢流阀损坏？更换
4.查一下是否分配阀磨损导致内泄漏？更换相应损坏元部件
5.更换形影损坏零件后，装机试车挖机工作正常，挖掘机掉臂故障消失。

569-03-8A331
569-03-8A341
569-03-8A510
569-03-8L022
569-03-8L101
569-03-8L102
569-03-8L142
569-03-8L150
569-03-8L162
569-03-8L170
569-03-8L180
569-03-8L190
569-03-8L211
569-03-8L221
569-03-8L231
569-03-8L241
569-03-8L251
569-03-8L261
569-03-8L263
569-03-8L271
569-03-8L273
569-03-8L280
569-03-8L290
569-03-8L311
569-03-8L321
569-03-8L331
569-03-8L341
569-03-8L351
569-03-8L360
569-03-8L371
569-03-8L381
569-03-8L391
569-03-8L420
569-03-8L430
569-03-8L440
569-03-8L450
569-03-8L460
569-03-8L471
569-03-8L491
569-03-8L511
569-03-8L521
569-03-8L531
569-03-8L532
569-03-8L540
569-03-8L550
569-03-8L561
569-03-8L571
569-03-8L581
小松挖掘机大臂抬不起来可能有以下几种原因：

油封破损：油封破损可能会导致大臂无法抬起。1
油缸柱塞损坏：油缸柱塞损坏会导致大臂的动作变得缓慢，严重时甚至无法抬起。12
分配阀问题：分配阀如果有污物堵塞，或者阀芯磨损，也会影响大臂的动作，导致无法抬起。
液压油质量问题：长时间使用劣质或变质的液压油会加速油封的老化，增加非正常磨损的风险，这可能会影响大臂的正常工作。
液压控制系统问题：在挖掘机未工作时，液压油的温度较低，但如果液压油温升高，可能会导致液压系统的密度降低，从而使液压控制阀组间隙增大，造成液压系统泄压，从而导致大臂无法抬起。2
其他机械问题：比如大泵提升器的调整不当，分配器的故障，以及液压回油滤芯上是否存在铜粉或铁粉等问题，这些都可能影响到大臂的操作

1．R130和R320系列的所有工作装置动力不足原因：主溢流阀发生了故障、因而不能建立起正常的工作压力。
2．部分工作装置动力不足（于R120W.R200.R280.R290.R420.R450LC型）。动臂、斗杆、铲斗、右左行走动力不足、主溢流阀失灵。
3．某个工作装置动力不足（动臂上升或下降、铲斗张开或关闭、斗杆伸出或收回）：原因二次溢流阀失灵、如果某个工作装置进行两种动作（比如斗杆收回和伸出）时都没569-06-88242
569-06-88251
569-06-88261
569-06-88271
569-06-88272
569-06-88280
569-06-88290
569-06-88310
569-06-88320
569-06-88340
569-06-88350
569-06-88371
569-06-88380
569-06-88390
569-06-88430
569-06-88460
569-06-88460XC
569-06-88470
569-06-88650
569-06-88810
569-06-88830
569-06-88840
569-06-88911
569-06-88922
569-06-89100
569-06-89110
569-06-8A300
569-06-8A370
569-06-8A600
569-06-8A630
569-06-8A631
569-06-8A690
569-06-8A745
569-06-8A781
569-06-8A960
569-06-8B110
569-06-8B120
569-06-8B130
569-06-8B170
569-06-8C120
569-06-8C220
569-06-8C250
569-06-8L110
569-06-8L121
569-06-8L131
569-06-8L132
569-06-8L141
569-06-8L142
569-06-8L221
569-06-8L231
569-06-8L241
569-06-8L251
569-06-8L252
569-06-8L261
569-06-8L271
569-06-8L281
有足够的压力、则应检查液压油箱内的滤油器（可能会在滤油器里发现损坏的密封碎片）。
4．操作手柄处于中间位置时、动臂、斗杆、铲斗向无负荷一侧运动（如动臂、铲斗打开等）原因二次溢流阀在压力低于规定的压力时打开、使二次溢流阀不能实现油缸负荷要求的压力、。
二、逻辑阀和逻辑单向阀的故障分析：
1．斗杆收回和伸出速度都慢：原因斗杆油路逻辑阀被污染、导致活塞节流孔阻塞或活塞在打开位置处卡住、于是主泵一输出的油总是流回液压油箱。
2．动臂上升速度慢：动臂油路逻辑阀被污染、拆下动臂油路逻辑阀的活塞、进行清洗、动臂油路逻辑单向阀被污染、在关闭位置处卡住、或活塞在中间位置卡住、在这种情况下、在动臂升起的过程中会有噪音、拆下该逻辑单向阀、进行清洗。
3．启动电机旋转、但发动机不启动：斗杆、动臂油路逻辑阀被污染、安装在前面的滤油器或节流孔阻塞、于是液压回路被关闭（液压锁紧）拆下斗杆、动臂油路逻辑阀、清洗滤油器或节流孔。

569-06-8L291
569-06-8L292
569-06-8L293
569-06-8L310
569-06-8L321
569-06-8L331
569-06-8L341
569-06-8L343
569-06-8L351
569-06-8L361
569-06-8L371
569-06-8L381
569-06-8L390
569-06-8L411
569-06-8L413
569-06-8L420
569-06-8L430
569-06-8L440
569-06-8L451
569-06-8L452
569-06-8L461
569-06-8L471
569-06-8L480
569-06-8L491
569-06-8L521
569-06-8L531
569-06-8L551
569-06-8L553
569-06-8L560
569-06-8L582
569-06-8L590
569-06-8L641
569-06-8L651
569-06-8L661
569-06-8L671
569-06-8L681
569-06-8L691
569-06-8L710
569-06-8L720
569-06-8L730
569-06-8L741
569-06-8L750
569-06-8L761
569-06-8L770
569-06-8L771
569-06-8L780
569-06-8L790
569-06-8L811
569-06-8L821
569-06-8L831
569-06-8L841
569-06-8L851
569-06-8L870
569-06-8L881
569-06-8L890
569-06-8L901
569-06-8L911
569-06-8L921
569-06-8L930
569-06-8L951
569-06-8L952
569-06-8L961
569-06-8L971
569-06-8L990
三、回转系统的故障分析：
1．操作回转手柄、不能进行左右回转：其他功能正常、是回转换向阀芯被污染卡住。
2．左右两个方向回转速度都慢：梭阀泄漏、使回转换向阀芯不能完全移动到位、回转制动器未松开、解决办法、检查回转换向阀两端的回转先导控制压力、如果压力低低于规定压力（大约为4MPa）则更换梭阀、如果压力正常、则拆下并清洗延时阀。
3．回转动力不足：原因回转回路的溢流阀失灵或单向阀漏油。
4．当停止回转时、回转装置滑移太大、并且停机时有机械噪声：原因当回转操纵手柄在中间位置时、回转制动器没起作用、解决办法拆下延时阀并进行清洗。
四、先导回路的故障分析：
1．所有工作装置都不工作：先导压力回路存在故障、先导齿轮泵或先导溢流阀电磁阀损坏、电磁阀被污物卡住、电磁阀电线没有接好。
2．所有工作装置动作速度都慢：先导压力低。

569-06-8M150
569-06-8M170
569-06-8M180
569-06-8M190
569-06-8M210
569-06-8M220
569-06-8M230
569-06-8M240
569-06-8M250
569-06-8M260
569-06-8M270
569-06-8M280
569-06-8M311
569-06-8M320
569-06-8M330
569-06-8M350
569-06-8M361
569-06-8M370
569-06-8M380
569-06-8M390
569-06-8M410
569-06-8M430
569-06-8M511
569-06-8M530
569-06-8M540
569-06-8M741
569-06-8M750
569-06-8M760
569-06-8M770
569-06-8M790
569-07-33180
569-07-61120
569-07-61131
569-07-61141
569-07-61151
569-07-61160
569-07-61161
569-07-61171
569-07-61172
569-07-61181
569-07-61183
569-07-61190
569-07-61190AK
569-07-61220
569-07-61221
569-07-61222
569-07-61240
569-07-61261
569-07-61262
569-07-61270
569-07-61290
569-07-61311
569-07-61321
569-07-61330
569-07-61341
569-07-61351
569-07-61352
569-07-61430
569-07-61440
569-07-61441
569-07-61450
569-07-61460
569-07-61461
569-07-61530
569-07-61540
569-07-61541
569-07-61550
569-07-61551
569-07-61560
569-07-61640
569-07-61650
569-07-61660
569-07-61671
569-07-61681
569-07-61682
569-07-61691
569-07-61692
569-07-61710
569-07-61731
569-07-61732
569-07-61740
569-07-61741
569-07-61750
569-07-61751
569-07-61760
569-07-61790
569-07-61810
569-07-61811
569-07-62410
569-07-62550
569-07-62560
569-07-62570
569-07-62580
569-07-62590
569-07-62710
569-07-62720
六、斗杆缩回系统的故障分析：
1．斗杆油缸缩回压力低：原因斗杆回路单向阀在打开位置处卡住、于是斗杆油缸进油腔与回油腔连通、拆下斗杆换向阀芯、拆开斗杆回路单向阀并清洗。
2．斗杆油缸缩回速度低、且有气穴噪音、斗杆油缸从完全伸出位置到缩回位置时有振动现象：原因斗杆回路单向阀的节流孔阻塞、斗杆缩回油路的功能失灵或斗杆回路单向阀在关闭位置处卡死、拆下清洗。
3．斗杆不能缩回：原因斗杆换向阀芯在关闭位置处卡住、拆下斗杆换向阀芯并清洗。
七、中央旁通阀的故障分析：
1．动臂升起、铲斗挖掘与卸载的速度都低、原因中央旁通阀在开启位置处卡住、主泵二输出的油回到液压油箱、不能进入动臂升起和铲斗工作回路、拆下中央旁通阀芯清洗。
2．动臂升起速度慢、在动臂上升过程中有液压噪音出现：原因动臂逻辑单向阀芯卡住、压力油不能进入动臂升起油路、拆开动臂逻辑单向阀清洗。
3．斗杆伸出或缩回速度低：原因中央旁通阀芯在开启位置处卡住、主泵二输出的油流回液压油箱、不能进入斗杆工作回路、拆开中央旁通阀清洗。
4．启动电机旋转、但发动机不能启动：原因中央旁通阀芯在关闭位置处卡住、主泵一和二输出的油不能回到液压油箱、拆开中央旁通阀芯清洗。