云南TPEE材料厂家供应TPEE塑料

加工工艺
(1)收缩率，指制品硫化后或成型硬化后从型腔中取出，其冷却到室温的尺寸与制品对应型腔尺寸之差同制品实际尺寸的百分比。
(2)应力松弛，当某一高聚物在一定的温度下，固定形变时，观察应力随时间的增长而逐渐衰减的现象。
(3)熔融指数，高聚物在恒温槽内，以砝码施加恒负载使它从细管流出.以单位时间(例如10min)流出的高聚物质量克数作为它的熔融指数，记作MI, MI大的，流动性大，同时相应表明分子量小。所以，MI常用做POE塑料、TPE树脂的控制指标。不同的聚合物，测量MI时控制的条件(温度、硅码重量)不同，不能以MI大小直接比较它们之间的流动性的好坏。
(4 )弹性模量，材料在弹性变形阶段，应力(v)与应变(g)成正比关系，两者的比值成为弹性模量，记为E，且E=v/g，它表征材料对弹性变形的抗力。
(5)热变形温度，对高分子材料或聚合物施加一定的负荷，并以一定的速度升温，当达到规定形变时所对应的温度。不同的负荷值所确定的热变形温度值是不同的，而且没有可比性，所以，测定热变形温度值一定要指出所用规定负荷数值(即所采用的标准)。热变形温度是衡量塑料耐热性的主要指标之一。
(6)比热容，是指单位材料升高1℃时所需的热量，它可以分为比定压热容CP和比定容热容C.
(7)抗张强度，是指使测试片由原始横截面开始断裂的大负荷，也称大的应力和大抗拉应力。
(8)吸水性，聚合物的分子结构中含有极性基团，在常温下，那些极性基团会吸收一定的水分，称这种材料具有吸水性。
(9)传热系数，传热系数定义为单位时间、单位面积、单位温度梯度下的导热量。
从TPEE塑料成型加工出发，较低的传热系数会在成型中引起一些实际问题:一方面在加热时，它限制了加热和塑化速度;另一方面在冷却时，会引起塑料非均匀的冷却和收缩，这种非均匀的收缩可能会造成制品的变形、缩孔缺陷等。

TPEE产品应用:TPEE主要用于要求减震、耐冲击、耐曲挠、密封性和弹性、耐油、耐化学品并要求足够强度的领域。如：聚合物改性、汽车部件、耐高低温电线护套、液压软管、鞋材、传动皮带、旋转成型轮胎、挠性连轴节、消音齿轮、电梯滑道、化工设备管道阀件中的防腐耐磨耐高低温材料等。

产品特性
1、综合的力学性能较高
TPEE 有非常大的硬度范围，在调节软硬段比例后，TPEE 的硬度可以从邵氏30~82D，它的弹性要低于橡胶，塑料。同其他热塑性弹性体(TPE)相比较，在低应变的时候，其他的热塑性弹性体要比相同硬度的TPEE 模量要低。若以模量为重要的设计条件，制品的横截面积可以用TPEE 制作得较小，实验的样品壁厚也可以更薄一些，这样就可以很大程的减少材料的用量。
2、热性能尤为
TPEE 的耐热性能非常好，硬度越高，耐热能力越强，这一特点地提高了其产品品质。TPEE 在持续受热后依然能够保持的产品品质，有研究显示，在110~140℃连续加热10h 不失重，在160℃和180℃分别加热10h，产品的失重只有0.05%。等速升温曲线显示，TPEE 在温度达到250℃的时候才失重，温度达到300℃累计失重5%，到400℃才会出现明显的失重情况。TPEE 的使用温度很高，尤其是在短期内使用的温度特别高，因此，在烘漆温度为150℃-160℃的汽车生产线上得到广泛应用。
3、的耐化学性能
TPEE 耐化学腐蚀的性能极为，耐油性也非常好，这也是聚酯弹性体两大优点。一般条件下，许多的化学物品对TPEE 不会产生任何腐蚀性，如酸、碱、胺及二醇类化合物等，TPEE 的耐化学品的性能会随着硬段含量的增加而提高。
4、耐候性
TPEE 的耐候性能，在雨雪、水雾、臭氧、室外气候等多种野外条件下，性能稳定，连续使用10 年以上，其自身的拉伸强度变化不大。在海水中浸泡9 年以上的TPEE，拉伸强度也只降低了10%。