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线轨立式加工中心机伺服控制系统普遍的常见故障。线轨立式加工中心机伺服控制系统常见故障方式包含数控机床中速率模块上的警报显示灯和保险管融断及其各种各样维护用的跳掉电源开关等警报。警显示灯的含意随速率操纵模块设计方案上的差别也各有不同。

线轨立式加工中心的特点：
1、机床主要大件：底座、工作台、立柱、床鞍、主轴箱均采用树脂砂造型、高强度铸铁，具有完善的热处理工艺过程来消除残余应力，并布置足够的加强筋板，整机具有足够的强度、刚性和高稳定性；
2、采用台湾原装重载线性导轨，刚性强、动态精度佳；
3、三轴传动采用台湾产研磨双螺母滚珠丝杆，结构紧凑、运动平稳、精度高；
4、高刚性的台湾产主轴，采用润滑脂润滑，可使主轴轴承得到恒定和可靠的润滑；
5、底座采用铸造大水盘结构，防水性能好。

硬轨立式加工中心作为高度自动化的加工设备，在长时间使用或者误操作时，会出现这样或者那样的故障，所以我们要做好日常维护保养工作：
1、硬轨立式加工中心伺服电动机和主轴电动机部分：伺服电机和控制系统是机床的动力来源和精度控制的关键部位，检查噪音和温升。如果噪音或温升过大，应查明是轴承等机械问题还是与其相配的放大器的参数设置问题，并采取相应措施加以解决。伺服轴在运动中如出现异常声音，有可能是由于丝杠、联轴节、与伺服电动机不同心造成的机械噪音，可将硬轨立式加工中心电动机与联轴节脱开，单运行电动机，如果电动机仍有噪音，那么适当调整速度环增益与位置环增益，使电动机无声，如果无噪音，判断是丝杠与联轴节同心度问题，重新校正同心度，再与电动机连接，问题一般可以消除。
2、硬轨立式加工中心测量反馈元件：测量反馈件包括编码器，光栅尺等，要经常检查检测各元件连接是否松动，是否被油液或灰尘污染，灰尘和细小的铁屑末有可能损毁这类元件。
3、硬轨立式加工中心电气控制部分：经常检查连接机床的外接三相电源电压是否正常;检查电器元件连接是否良好;借助CRT显示诊断画面检查各类开关是否有效;检查各继电器、接触器工作是否正常，触点是否良好;热继电器、电弧抑制器等保护元件是否有效;检查硬轨立式加工中心电气柜内部元器件是否温度过高。对于接触器触点接触不良，可将接触器拆开，用小锉刀把触点表面的高温氧化物挫掉，然后用脱脂棉和酒精将杂物擦出，重新组装，再用万用表对触点进行导通测试；
4、硬轨立式加工中心数控系统控制部分：控制系统包括数控单元，电源模块，I/O接口，伺服放大器，主轴放大器，操作面板，显示器等。维护中主要是检查各有关电压值是否在规定范围内;电气元件连接是否有松动;各功能模块的风扇运转是否正常，风扇及滤尘网上的灰尘等。