甘德县钢筋阻锈剂供应商,工程钢筋混凝土阻锈剂
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面议
钢筋阻锈剂包装、储运:
本品为粉剂25kg/袋、50kg/袋。
运输储存过程中,应严防雨淋、浸水、避免烈日直晒,远离易燃爆物、严禁明火,不随地撒散、避免赤手触摸、及时洗手。操作员宜佩戴口罩、橡胶手套。
钢筋阻锈剂使用:
1、适宜掺量为水泥用量的2%—3%;
2、与水泥、集料同时加入,但要适当延长搅拌时间;
3、自然养护时要加强初期养护,采用蒸气养护时,混凝土应具备必要结构强度才能升温,以混凝土质量;
4、与其它外加剂复合时,根据试验确定其掺量及适应性,配制混凝土所用原料应符合JG15292和JG5392标准;
5、本品适用于普通水泥、矿渣水泥、粉煤及硅灰掺合料等,与常用减水剂有较好的相容性;
6、本品对引气剂有一定选择性,有的可能稍微降低含量,可选择引气剂品种或适当调剂掺量解决;
7、在于其他外加剂共用时,应先掺加本品,待与水泥(混凝土)均匀混合后再加入其他外加剂;
产品特点
1.阻止或延缓钢筋锈蚀,从而延长结构寿命
2.显著提高混凝土的抗压强度和耐久性
3.与水泥的适应性强
4.不改变混凝土的属性
5.掺量低,
二、技术指标
性能 指标 H-501钢筋阻锈剂
状态 粉剂
钢筋阻锈性能 盐水浸渍 钢筋表面无锈蚀
盐水浸烘 钢筋表面无锈蚀
掺入混凝土后的性能 初凝时间/min ≥45
终凝时间/h ≤10
抗压强度比/%(7d) ≥90
抗压强度比/%(28d) ≥100
推荐掺量(每方混凝土胶凝材料用量%) 轻度腐蚀环境 1.5-3
重度腐蚀环境 3-5
注:检验依据:YB/T9231-98《钢筋阻锈剂使用技术规程》和JG/T192-2009《钢筋阻锈剂应用技术规程》
由于钢筋锈蚀引起钢筋混凝土结构物的破坏已经成为世界性问题。造成钢筋锈蚀的主要原因是氯盐。氯盐一方面来自混凝土原材料,如拌和水、海砂、防冰盐、盐雾及氯盐 (或含氯盐) 外加剂等;另一方面来自使用环境,中国有相当多地下含氯盐环境,除沿海地区外,还有盐碱地、盐湖地区及盐污染的工业环境等。氯离子能透过混凝土到达钢筋表面,破坏钢筋表面氧化物钝化膜而使钢筋锈蚀。
应用范围:
一、钢筋阻锈剂阻锈作用机理:钢筋阻锈剂属于阳极型阻锈剂,其阻锈作用的机理是:钢筋阻锈剂极易使在混凝土介质中溶解的氧化亚铁氧化,在钢表面生成三氧化二铁水化物保护膜,逐渐使钢没有新表面暴露,在有足够浓度的钢筋阻锈剂的作用下,锈蚀过程就停止,从而达到阻止钢锈蚀的目的。
通过添加钢筋阻锈剂,它能促使钢筋表面产生一层 y-Fe2O3或Fe3O4为主要组成的氧化物钝化膜,并修补钢筋表面的缺陷,使整个钢筋被一层氧化物钝化膜所包裹,致密性稳定性很好,能阻止氯离子穿透,降低铁离子的游离速度,从而达到防锈目的。