无取向电工钢，顾名思义，其磁性具有各向同性性（也叫各向同性电工钢），广泛应用于制造各类电机、电子变压器铁心。在我国，无取向电工钢的使用量约占整个电工钢使用量的90％。剪切质量对材料的影响除了剪切应力之外，也会体现在使带钢的实际叠装系数减小，剪切质量越差，毛刺越大，会导致铁芯有效截面减小，实际工作磁通密度增加，从而导致变压器损耗增加。无机涂层有良好的耐热性和焊接性，缺点：附着性稍差，冲片性稍差。
宝钢普通取向硅钢的优点
工艺新：主要表现在将摒弃现有80%CGO采用的高温板坯加热技术（1350-1400℃）和20%CGO采用中温板坯加热技术（约1250℃），而是采用更加环保节能的低温法进行生产。
性能优：主要表现在与现有市售CGO产品相比，在相等铁损值条件下，新型CGO的磁感B8值更高约0.03T。这意味着用户在设计时可以选用更高的工作磁密，相同设计的变压器将表现出更低的噪声。
材料的力学性能直接影响用户的加工性能，不同行业根据自身特点采用不同的电工钢材料，加工模具及模具调整也是影响加工性的关键，宝钢维持产品力学性能的稳定性，用户良好的加工性能。
摇片性一般出现在 EI 行业（EI 行业部分用户在铁芯叠片时是通过摇片机将E 片和I片叠到一起，形成“曰"字回路），EI 片尺寸越大对摇片性要求就越高。影响摇片性的因素众多，如冲压后的毛刺，涂层本身的特性，用户使用的防锈油的种类等，目前宝钢是通过适当增加涂层膜厚或切换成无铬环保 K 涂层的方法来改善用户使用过程中的摇片性能。
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