金华多功能电线电缆弯曲试验机保养

结构特征与工作原理
本试验机主要由主机和电器测控系统两大部分组成，采用机械传动，施加试验力矩使试样反复弯曲，利用光电开关来检测弯曲试验次数。试样断裂后自动停机，摆杆复位，液晶表自动显示，记录弯曲试验次数。

符合标准∶企标一移动式电缆，第2.3条U字折返L试验标准要求；
适用范围∶适用于考核移动电线电缆的机械寿命试验；
基本简介∶本试验机是在电线试样上施加一定的力，模拟与机械手等移动装置一起运动，考核电线的机械耐久寿命试验。本试验机台含有安全保护开关的玻璃观察窗和运动部件盖板，可以有效防止安全事故发生，另设有紧急停止按钮，可以在紧急情况下停止机台运行。本机自动化程度和效率，具有结构合理、外形优美等特点，是广大生产该类电线厂家和质检机构理想的试验设备。

应用场合：用于需要连续弯折高速运动的应用场合，如机器内部表态布线、高速拖链系统线缆、机器活动部件连接线缆、机器内部布线以及工业拖链电缆、工业机器人电缆的反复弯曲疲劳试验。

本机概述：
工作原理：电缆弯曲试验机是通过模拟拖链电缆的使用工况，通过不断的往复运动，完成电缆的柔软度试验和疲劳寿命试验。
电缆弯曲试验机的特点
测试数据；方便操作，可以根据测试电缆的要求，方便的输入测试数据
省时省力，测试结束或电缆断芯、断路时自动停机，并记录数据
行程可调节: 可以根据需要调节
速度可调节：可根据需要的速度设置
直观：测试过程中从PLC屏幕上可以直观地看到被测试线缆哪根芯断路
该设备可根据要求定制技术参数 
工业机器人高柔性电缆机械寿命试验，
测试条件 
1、拖链弯曲试验：工业机器人柔性电缆拖链弯曲试验机标准2000万次拖链弯曲寿命试验，电缆不出现裂纹、芯线短路、导通报警、护套开裂 
2、摆动弯曲试验：工业机器人柔性电缆弯曲试验机1000万次弯曲寿命试验，电缆不出现裂纹、芯线短路、导通报警、护套开裂 
3、垂直扭转试验：工业机器人柔性电缆扭转试验机1000万次扭转寿命试验，电缆不出现裂纹、芯线短路、导通报警、护套开裂 
4、±90°弯折试验：工业机器人柔性电缆弯折试验机1000万次弯折往复寿命试验，电缆不出现裂纹、芯线短路、导通报警、护套开裂 
5柔软度试验工业机器人柔性电缆曲挠试验机100万次曲挠往复寿命试验，电缆不出现裂纹、芯线短路、导通报警、护套开裂 
6、弯曲扭转试验工业机器人柔性电缆扭转弯曲试验机2000万次扭转弯曲寿命试验，电缆不出现裂纹、芯线短路、导通报警、护套开裂
7、±180°扭转试验：工业机器人柔性电缆旋转扭曲试验机1000万次旋扭寿命试验，电缆不出现裂纹、芯线短路、导通报警、护套开裂 
8、扭曲应力试验；工业机器人柔性电缆扭曲试验机1000万次扭曲寿命试验，电缆不出现裂纹、芯线短路、导通报警、护套开裂 
9、抗拉强度试验：工业机器人柔性电缆拉力扭转试验机500万次拉伸撕裂试验，电缆不出现裂纹、芯线短路、导通报警、护套开裂 
10、低温耐寒耐久性试验：工业机器人柔性电缆低温弯曲试验机在-40℃低温环境下进行2000万次低温弯曲寿命试验，电缆不出现裂纹、芯线短路、导通报警、护套开裂