广东清城区便宜排水管

钢筋混凝土排水管引起裂缝的原因与防治措施
随着城市建设的不断深入，对排水管的质量要求越来越高，尤其是对抗渗漏的要求越来越高。因此，越来越多的工程选用柔性接口的排水管，而排水管出现裂缝是引起管材渗漏的主要原因，同时排水管出现裂缝还将对管材的结构安全、使用寿命、强度、外观质量等多方面产生不利的影响。国标GB/T11836-1999《钢筋和钢筋混凝土排水管》中明确规定钢筋混凝土管外表面不允许有裂缝，内表面裂缝宽度不得超过0.05mm。而且混凝土材料是一种非均质的脆性材料，虽然它的抗压强度高，耐久性好，但抗拉强度却很低，非常容易开裂，存在裂缝的排水管很多，因此，解决排水管的裂缝问题势在必行。而裂缝大多都很细小，有的用肉眼很难发现，具有较强的隐蔽性，所以很容易被生产企业所忽视。排水管产生裂缝的原因比较多，有的更是几种因素同时作用的结果。针对这种情况，具体问题具体分析，采取必要的防治措施。
一、钢筋混凝土排水管模具拆装时引起的裂缝
1、混凝土强度偏低
悬辊法生产承插口管由于其本身的特点，无论是水泥管模具还是管体本身，承口端的重量远远大于插口端的重量。在拆模过程中，打开螺栓起吊上半模和起吊管体时，两端受力不平衡，常出现插口端很容易吊起，但承口端吊不起来的现象，使管体受拉力。因此，承插口排水管如果混凝土的强度达不到设计要求，则容易出现质量问题。在生产过程中，引起混凝土强度偏低的因素主要有以下几个方面。
（1）混凝土配合比设计不合理，设计的强度不能达到要求
有的厂家为了节约成本，设计的混凝土强度偏低，排水管脱模时，不能达到拆模时所需强度。或者质量管理水平较低，混凝土的强度稳定性不够，标准偏差较大，造成有的混凝土强度过高，而有的则不能达到强度要求。从而在拆装或运输过程中，造成混凝土裂缝。
（2）原材料存在质量问题，混凝土达不到设计强度
水泥、砂子、石子及外加剂等原材料的质量不好，都会引起混凝土的强度降低，达不到排水管设计要求的强度。
（3）混合料搅拌不均匀，影响混凝土的强度
悬辊法生产排水管，由于使用干硬性混合料，对混凝土搅拌的质量要求较高，搅拌的难度相对要大一些。影响搅拌质量的因素主要有搅拌机类型、搅拌时间、搅拌机速度及投料顺序。其中混凝土搅拌时间短是比较常见的原因。混合料未得到充分的搅拌，不但混凝土的强度达不到要求，而且工作性能也差。
（4）净辊压时间短，悬辊速度低，密实程度不够
悬辊法生产排水管、混凝土的强度直接与辊压时间、辊压速度相关。操作工有时为了赶时间，或者怕钢筋骨架变形损坏，人为地缩短悬辊时间或降低速度，造成混凝土的密实程度不够，使混凝土的强度不能达到设计要求。
（5）养护
养护制度不合理，或者养护制度虽然合理，但没有严格按照制度去做，不能达到设计的脱模强度。
2、其他原因
（1）螺栓不全，模具紧固困难，受力不均匀，局部受力过大，造成模具变形。
（2）模具清理不干净，或脱模剂存在问题，隔离效果不好，粘模，拆装受外力超过极限。
（3）钢筋骨架配置不合理，或采用人工绑扎，纵向结构配筋太少等。

混凝土排水管的一系列特点有哪些见解？
钢筋混凝土防腐排水管接头是以海泡石矿物纤维、维尼纶和水泥为主要原料，加高倍数水充分搅拌、混合后，经制管机在加压下连续卷制而成的非金属管材。它广泛用于电力系统，通讯系统的电缆保护，也可作输水管道等。
混凝土排水管的一系列特点有哪些见解？
混凝土管员与大家分享以下内容：
近年来的社会性发展，核心技术的不断研发，人们对于环境的改观也在不断性提高。（钢筋混凝土排水管）是市政公路排水工程的重要组成部分，虽然你可能看不到它，但是它一直在默默的完成它的使命，为人类服务，那么如此重要的水泥管都有哪些接口的方式呢？
目前钢筋混凝土排水管的接口形式有：平口、刚性企口、承插口和柔性企口。举例说明下：柔性企口接口形式！柔性企口因其接口采用橡胶圈密封止水，是柔性连接，抗震性能好，可有效抵抗地基不均匀沉降，且安装速度快而深受用户青睐。
主要适用于口径≥d1200的水泥排水管。该接口形式也是柔性连接，该接口形式有承插口式的优点，而且比承插口式更加显著，但它还有一个显著的特点是承插口式所没有的。
就是适用于大口径管，承插口管安装接头坑的深度不易控制，回填时不易密实，管道承口过渡处应力集中，严重时管身会出现环向裂缝，影响管道使用寿命，柔性企口管的管身与基础接触很好，受到荷载力作用时均匀承担，所以使用更安全;承插口管的承口外壁是一个斜面，所以在砌检查井时不易控制易发生渗漏，所以选用柔性企口管就会改善很多;柔性企口管也可做为顶管使用。
钢筋混凝土防腐排水管接头是以海泡石矿物纤维、维尼纶和水泥为主要原料，加高倍数水充分搅拌、混合后，经制管机在加压下连续卷制而成的非金属管材。它广泛用于电力系统，通讯系统的电缆保护，也可作输水管道等。
特性：
1、价格低廉，结构简单，施工方便。
2、加工性能好，安装允许有转角。
3、载高，敷设系数PVC管材10个百分点。
4、化学性能稳定、化、其强度随时问延长而有所增加。
5、耐腐蚀、不磁化。
6、内壁光滑，粗糙系数为0.07。
钢筋混凝土排水管接头适用范围： A类管适用于混凝土包封敷设。 B类管适用于人行道和绿化带等非机动车道直埋敷设，也适用于有重载车辆通过的机动车道混凝土包封敷设。

混凝土排水管之产品知识
现代化的城市生活不管是地下排污还是铺设底下电缆都需用到排水管道，那么它主要用于高速公路、市政建设、住宅小区、运动场、广场、城乡建设、工矿企业排放雨水、污水及农田灌溉、涵管、电缆隧道等用途管材。
混凝土排水管之产品知识具体有哪些呢？
混凝土管员与大家解说以析：
排水管属于水泥制品的一种，是利用水泥跟钢筋制成的一种预制管道，他可以作为城市的下水管道，以及一些厂矿里使用的上水管。
排水管又称水泥压力管、钢筋混凝土排水管。水化的水泥和钢筋共同凝结成坚硬的管体。湿润的泥土能使管体的硬化过程继续进行，随着时间的延长，管体的强度与硬度也会逐步增长。所以，埋在地下是比较安全和的。管体能承受地下压力的变化，能承受地下污水或杂散电流的侵蚀，所以管体的坚固具有耐久性。
排水管制管工艺主要分为：离心制管、悬悬辊制管
一、离心制管工艺　　
采用塑性混凝土，成型后管壁结构是分层的，影响了混凝土的抗荷载能力;混凝土标号通常为C30，也可以做到C40，但管口的混凝土强调是低于管身的，不适合做顶管;成型时管模横卧在离心机上高速旋转，钢筋网随之运动，会出现两种影响管材使用寿命的情况：
1、钢筋网有焊点不牢固时就会出现跑筋和漏筋现象，使管身局部出现无筋状态；
2、成型后钢筋网很难居中，钢筋网是偏心的，也就是钢筋网的保护层不均匀;此工艺需要大量的模具来产量，每个模具的尺寸是存在偏差的，对开式模具长时间拆装使用也会出现较大变形
二、悬辊制管工艺　　
采用干硬性混凝土，管壁混凝土结构均匀，抵抗荷载能力良好;混凝土标号通常为C30、C40;成型时的噪音比离心工艺有所减小，操作现场的环境比离心工艺干净一些;缺点是做小口径管时要增加壁厚才能满足抗渗要求;离心工艺的一些其它缺点悬辊工艺同样存在
排水管道铺设注意事项：
1、排水管在铺设前应该检测管道是否完好，有无裂缝。
2、管道铺设的地基一定要严格把关，一定要经过层层审验，因为地基好坏直接影响后期的施工。
3、管道在铺设时一定要遵循施工方案不能冒然进行铺设，这样会严重影响铺设完后的质量问题。
4、管道铺设完后一定要进行检测，出现问题及时来修补，让安全隐患消除于无形。
现代化的城市生活不管是地下排污还是铺设底下电缆都需用到排水管道，那么它主要用于高速公路、市政建设、住宅小区、运动场、广场、城乡建设、工矿企业排放雨水、污水及农田灌溉、涵管、电缆隧道等用途管材
排水管的管体同时还具有良好的耐热性，阻燃、防火也是其作用;非金属是管体的材质牲，所以它不具有磁性，单芯电缆放在管内，输电时不会产生涡流等，那么从而双这排水管的好处。排水管主要用于地下电缆保护管、地下光缆保护管、烟囱管、灌溉管,也可用于地下水、油或有腐蚀性的液体、气体的排出。

排水管主要承担雨水、污水、农田排灌等排水的任务。排水管分为混凝土管（）和钢筋混凝土管（RCP）。
排水管规格有管内径DO（100——3000），长度LO(30——200) 压力指数，Ⅰ级 Ⅱ级 Ⅲ级 口径分为：平口、企口、承插口、双插口、钢承口。
生产钢筋混凝土排水管设备：搅拌系统、管模（平口、企口、承插口、双插口、钢承口）、成型设备（离心机、悬辊机、立式轴向挤压成型机、立式径向挤压成型机、芯模振动液压成型机、立式径向挤压成型机，芯模振动液压成型机、振动成型装置）、喂料机、钢盘骨架滚焊机、水压机、外压机等。

混凝土排水管施工质量问题分析与防治
管道基槽开挖要严格按标准要求施工，基础混凝土浇筑的支撑要符合要求。水泥混凝土拌制应用机械搅拌，材料级配正确，控制水灰比。在雨季浇筑混凝土时，应降低水灰比，严格控制拌合物坍落度，准备好防雨措施。做好每道工序的质检，未达到标准宽度、厚度的应返工重做等。
排水管道铺设的质量优劣不仅影响自身功能的发挥及使用年限，而且对道路完好、环保要求等都有直接的影响。
混凝土管施工人员，现就排水管道铺设中的一些常见质量问题进行分析，并提出防治措施。
一、管道基础
(一)现象
1、管道基层混凝土浇筑后起拱、开裂甚至断裂。
2、边线不顺直，宽度、厚度、强度不符合设计要求。
3、安管前没有清洗平基、浇筑管座前没有凿毛。
混凝土管
(二)原因分析
1、槽底土质松软，含水量高，地下水、泉眼、污水冲刷等。
2、混凝土强度不够，基座强度不足，不符合设计要求，混凝土养护龄期不够。
3、管道基础穿过地震断裂带及地基上为可液化土地段。
4、挖土操作不注意修边，产生槽底宽度不足。采用机械挖土，极易造成折点或宽窄不一。
5、测量放线人员工作出现差错。
(三)防治措施
1、管道基槽开挖要严格按标准要求施工，基础混凝土浇筑的支撑要符合要求。
2、水泥混凝土拌制应用机械搅拌，材料级配正确，控制水灰比。在雨季浇筑混凝土时，应降低水灰比，严格控制拌合物坍落度，准备好防雨措施。做好每道工序的质检，未达到标准宽度、厚度的应返工重做。
3、如果遇土质不良、地下水位高，采取人工降水措施或修复井点系统，待水位降到槽底以下时，再重新浇筑混凝土。
4、基础混凝土局部起拱开裂时应进行局部修补，凿毛接缝处洗净后，补浇高一个强度等级的混凝土。
二、管道接口渗漏
(一)现象
当排水管道交付使用后，出现管道接口渗漏，致使覆盖土层流失，导致沉降、管道断裂等现象。
(二)原因分析
1、在排设混凝土承接管时，承口坐浆不饱满。使用砂浆的配合比不符合要求，强度不够，但使用时间已超过45min。
2、管道接口未充分湿润养护。混凝土管材本身质量差。
3、由于施工单位管理不严，监理检查不严，全部或个别漏掉备管不封堵。
(三)防治措施
1、对所有的管材严格检验，特别是卸管后，要再检查有无损伤、裂缝，管口有无缺陷，发现上述问题应予剔除。
2、凡采用刚性接口的，应用清水将管口洗净，并保持湿润。有毛口的要凿净，所用砂浆或细石混凝土的配合比应符合设计规定。
3、发现裂缝、起壳、脱落等情况，应凿处后重新按程序施工。
4、质量检查人员和竣工验收人员应注意检查，弥补漏洞。

如何对钢筋混凝土管道进行质量？
如何对钢筋混凝土管道进行质量？钢筋混凝土管道在测量时，测量出错或避让原有构筑物，都会使管道在平面上的位置有所偏移，在立面上坡度不顺。怎样对质量才可以避免这些情况的发生呢？
水泥管厂的技术人员给大家整理了几个常见的方法：
1.钢筋混凝土管道在施工时要求施工单位选用正规厂家生产的管材，并且检查管材的出厂合格证及送检力学试验报告等资料是否。
2.管材进场后，工程材料员应对管材外观进行检查，管材不得有破损、脱皮、蜂窝露骨、裂纹等现象，对外观检查不合格的管材一概不得使用。
3.加强管材的保护，要求生产厂家在管材运输、安装过程中加强对管材的保护。