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国内石墨电极机械加工大体可分为两种类型。一类是吉炭、兰炭等从美、日等国引进数控电极加工自动线,使电极的加工质量大幅度提高,达到了国际水平。另一类是其他企业仍普遍使用的经过简单改装的国产普通车床,加工时工人劳动强度大,生产效率低,规格受限制,而且加工精度、表面粗糙度均难以满

石墨电极加工设备(machining equipment for graphite electrode)是指用于加工石墨电极的机械设备。包括石墨电极本体和接头加工设备。

石墨加工中会产生大量的颗粒粉尘,这些粉尘不但对人体有害,对机床和加工刀具的使用寿命也有影响,把石墨粉尘浓度控制在合理的范围之内不仅保护工人健康,也会延长机床和刀具的寿命、降低成本、提高生产效率,将石墨粉尘控制在合理范围内,避免生产事故的发生也是安全生产的。

石墨是一种具有显微缺陷的非均质脆性材料,存在结构不均匀性、多孔性和脆性等特点,这对其材料的加工有重要的影响。石墨材料切削加工与金属材料有很大的区别:金属材料是通过塑性变形获得带状或节状切削来实现材料去除,而石墨材料是通过脆性断裂生成崩碎型切屑颗粒或粉坐来实现。

如何确保石墨精雕机正常运转,如下:
1、主轴电机的清理:对于主轴电机来说,一干完活就要清理主轴电机,主轴电机紧迫的调养工作就做到位了;  
2、检测水泵能否正常工作:石墨精雕机开机后,操机人员查抄电机的冷却水流的工作状态。要查抄冷却水能否被水垢、微生物污染,查抄管路状态能否正常,要确保冷却水正常循环。在主轴电机内无冷却水经由的情况下,严禁开启主轴电机;    
3、废屑的清理:加工完毕后,把吸尘器清理主轴电机的转子端和电机接线端子上的废屑,防止废屑进入轴承,加快高速轴承的磨损;
4、改换刀具:操机人员要将压帽卡头拧下,每次装卡和改换刀具时,不能操作直接插拔刀具换刀;  
5、上刀操作要领:操机人员在上刀时定然要将到刀具、卡头以及压帽清理干净,让主轴电机的寿命得到确保;
6、卸刀后的工作:留神卸刀后要将卡头和压帽清理干净。

确保石墨精雕机的正常运转是十分重要的,可以大限度地发挥出石墨精雕机的加工能力,为工厂创造更大的价值。石墨精雕机无法正常运转,则会影响到加工精度以及加工效率,甚至严重的会造成机床内部件的损坏,石墨精雕机属于大型机床,维修费用也是非常高。

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