斜塘铝屑回收回收铝屑
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打包成型:打包成块便于运输及再利用;外购型铝屑包块在使用前需破碎拆包重新筛除杂质;
除尘排液:铝屑在加工、运输过程中混进的泥土及切削过程中用来做切削液的水或油需清除,回收厂家可采用清洗除尘,甩干或250-350℃烘干除水排油,保存不善则氧化锈蚀严重,应及时进行预热烘烤.铝屑的烘烤温度根据各方面因素宋确定。温度过高,不仅热量损耗大,而且会造成铝屑的强烈氧化。所以一般烘烤温度应拄制在250~350C之间。铝屑预热烘烤不但可去除铝屑中的油和水,而且可以缩短熔炼时间,在降低电耗的同时,可以提高熔炼设备的生产率,降低烙炼(重熔)成本。
磁选除铁:生产、打包运输及破碎过程中,容易混进含铁杂质,特别是经破碎机破碎后的铝屑,更要严格执行磁选工艺,以去除可能产生的氧化粉末或夹杂的泥砂及带入的钢屑。但如果铝屑很“新鲜”又干净,而且烘烤温度正常,则不必筛分。通过以上预处理的铝屑,就可以用来回炉重熔,浇注成再生锭,以供熔炼铝合金时使用。5.回收利用:经由前面工序,铝屑即可回收利用,有条件的厂家也可将铝屑压制成块后回收利用,降低原料回收过程中的氧化损,同时增快了熔炼速度,起到了节能增效的效果。一般铝屑在回收过程中若能严格控制不混入其他金属屑,可不再沿袭老的生产工艺,使用HDYJ铝屑压块机直接压制成铝屑快回收使用。
铝的节能效果,废铝生产再生铝的能耗仅为原铝生产能耗的3 ~5%。仅以耗电量为例,炼制1t原铝锭约需耗电1.5万kWh,电力消耗占铝锭生产总成本的三分之一。如今电力、物力、财力均极为紧张,用低能耗的再生铝来替代高能耗的原铝生产,无疑是一个降成本、增效益的好途径之一。