遵义烟囱耐酸防腐蚀涂料防腐工程烟道OM防腐漆,OM-5防腐漆
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面议
烟囱内壁腐蚀环境的特殊性在于:1.目前大量存在两台机组共用一根烟囱,因此烟囱内筒检修时间较短,烟囱内筒的设计耐久性更高。2.内筒中饱和烟气温度约为50-55℃,两台300MW机组湿烟囱(内筒直径7.8m)满负荷工况烟囱内将产生约5.0-7.0立方米/小时的冷凝液,PH值低于3.5,这些酸性冷凝液一部分排出烟囱,另一部分则在内壁反复冲刷,加剧了内壁的腐蚀与渗透。3.加剧烟囱内部弱酸腐蚀环境的另外两个因素是压力分布与高流速,通常在湿烟囱内部不论夏季或者冬季,都出现大量正压区域,夏季较冬季正压区域更大,从而使得烟囱内壁腐蚀加剧。目前烟囱内部设计流速普遍在18-20m/s,国外烟囱推荐流速在16.8-18.3m/s,有些改造项目烟囱内部流速更高,这就使得在内壁产生的酸性冷凝液不断的冲刷内壁,造成腐蚀加剧。湿烟囱通常采用金属材料和非金属材料内衬两种,金属内衬一般采用钛钢复合板内衬,非金属内衬包括:玻璃鳞片内衬、玻璃钢内衬、硼硅酸盐玻璃泡沫砖、APC杂化聚合物、聚脲、OM涂料、烟气防腐陶瓷涂料内衬。
电厂改用湿法脱硫工艺以后,烟囱排烟的温度明显下降,但湿度大大增加,结露现象严重,烟气上拔力减小,正压区加大,对已建成的普通单筒钢筋混凝土烟囱来说,由于工艺的改变,超出了原设计的条件,烟囱内衬防止烟气渗透和腐蚀的能力也随之明显下降。有些新建电厂就是这种情况,烟囱建成还未投入使用,根据环保要求,需增设湿法脱硫装置,以达到烟气排放的环保标准;另有一些电厂已经投产多年了,也由于环保要求需增设湿法脱硫装置。这两种情况都需要对其内衬表面进行处理,以提高其防腐,防水和抗渗的能力。
基本要求:
①有良好的附着力和物理机械性能:对钢铁基体或其它被涂物的附着力强,是获得重防腐涂料涂层的前提,特别是湿膜附着力优,并具有低的收缩率,适当的硬度、韧性、耐磨性、耐温性能等;
②有良好的耐蚀性:包括耐化工大气、水、酸、碱、盐、其它溶剂等的腐蚀。
③有良好的抵抗介质渗透性:重防腐涂料的屏蔽作用,要求成膜后,涂层具有尽可能低的水和氧及其它腐蚀因子的渗透性。
④有良好的施工性能:涂层达到适当的厚度(涂层越厚,屏蔽作用越好)和结构设计要求。