南宁出售混凝土表面增强剂施工方式

本品为高纯度的硅酸盐为主要核心技术的聚合溶液，可用于配制防水产品。小分子结构可穿透胶结性表面，渗透到混凝土内部与暴露在酸性或碱性环境中的空气及基底中的水分子发生化学反应，形成一斥水处理层，从而抑制水分进入到基底中。产生防水、防Cl-、抗紫外线的性能且具有透气性。可有效提高混凝土回弹值5%—20%，混凝土表面增强剂适用于已浇筑的混凝土表面用于由于养护、配比、外加剂使用等原因造成的强度偏低。

要注意的是补喷时间一般在40分钟内对有渗干现象的地方随时补喷。补喷量的控制，对于明显不渗或少渗的地方少补。对于有严重骨料脱离现象或渗透很快的地方，一定要及时补喷，以它的渗透与浸润。一般是密度大的地方渗的少。密度小的地方渗的多，在施工中要区别处置。

使用前应清洁基材表面，所有被处理表面应无积水、污物、灰尘、油污和其他污染物。环境温度在15℃以上混凝土一般7天后见效。环境温度在25℃以上混凝土一般3天后见效。

施工要求
基层一定要清理干净，有灰尘脏东西等要清洗干净，有膜状的东西有必要提前打磨一下基层，把基层的毛细孔充分打开，这样更有利于材料的渗透吸收。

其次，刷材料之前，基层一定要保持干燥，这个就像海绵吸水的原理，您肯定一想就通。

重要是刷的过程了，一个大原则就是一定要让材料渗透到基层里面去，才能发挥作用，所以一定要多次重复的刷，每一次刷都要刷到不渗透为止，混凝土表面增强剂一般建议刷4-6遍。

后，涂刷完的基层自然养护即可，但是注意3天之内一定不要接触水，否则将大大影响使用效果。

混凝土表面增强剂是一种无色透明液体材料，使用方便，不燃，渗透力强。可密封混凝土，复合所有VOC规则及美国农业部USDA评定，该产品是由无机物，化学活性物质，和络合物组成，通过有效渗透，与混凝土和石造物中的化学成分发生化学反应。使混凝土中的各成分固化成一坚固实体，从而得到一个无尘，致密的整体。提高混凝土15%-40%以上的表面强度。该产品广泛应用于工业地坪，桥梁房屋，大型超市，停车场，食品生产基地、飞机跑道、体育中心等混凝土建筑物场所。

主要原理是使其材料通过渗透到混凝土地面内与其混凝土中的化学物质发生化学反应，形成凝胶，收缩混凝土毛孔和缝隙，使混凝土成为一个致密的整体，从而提高其表面硬度，这个过程可以阻止固体和液体杂质进入混凝土内部，，但同时又允许气态的水自由流通，混凝土“得以呼吸”，混凝土增强剂的硬伤和防尘效果在应用几小时后明显体现出来，密封进程则继续在应用之后的1-3个月。它的主要工作原理是通过5-8厘米的有效渗透让增强剂与水汽及混凝土和水泥中的成分发生化学反应，从而产生一种密固的混凝土“经处理的气孔”压缩到一定大小，使得液态水无法通过，但这些气孔仍然允许空气通过，使混凝土可以呼吸，表面不起尘，抗化学腐蚀并可用水清洗。
使用方法：对于起砂地面进行清扫，无浮沉（允许潮湿但不得有明水）。混凝土比较有光滑的基层需要用磨砂纸打磨。一般要涂刷（喷涂或滚涂）6-8小时，涂刷时间为1-2天，两次之间间隔半小时，可分为早上两次，下午两次，多两天刷完。
混凝土土地面表层强度较低的固有质量缺陷，因经常性交通易遭磨损、起尘。这不公会产生很多灰尘，对人和叉车安全也做成的危害，是工业领域普遍存在的问题。分两步来消除混凝土中的粉尘，从面提高混凝土地面的耐久性。，产品可渗入混凝土面层民下1-3毫米;第二，液态硬华剂的硬化成分与混凝土中的流离松散物发生化学反应，生成坚硬不溶物。这种化学反应能使厚度达几毫米深的混凝土层硬化密封。
混凝土增强剂施工的注意事项：

　　1. 用喷枪、刷、滚筒等工具在清理好的施工表面均匀涂刷;

　　2. 如发现混凝土表面过快干燥应进行第二遍喷涂或第三遍;

　　3. 涂刷完后，应进行喷水养护，养护时间一般为24-48小时。