成都销售马弗炉报价

硅钼棒通常可使用的炉体温度为1600℃-1750℃，广泛应用于冶金、玻璃、陶瓷、磁性材料、耐火材料、晶体、电子元器件、窑炉制造等领域、是产品高温烧结时的理想发热元件。

硅钼棒在高温氧化气氛下，表面生成一层石英保护层防止硅钼棒继续氧化。当元件温度大于1700℃时，石英保护层熔融，元件在氧化气氛下，继续使用，石英保护层重新生成。硅钼棒不宜在400-700℃范围内长期使用，否则元件会因低温的强烈氧化作用而粉化。

风机位于炉膛后部，通过蜗壳及两侧风道将空气吹过加热元件，气氛加热后水平进入炉膛内对工件进行均匀加热，然后经后部吸风口吸入循环风机，充分循环搅拌。

蜗壳对风机性能影响很大，若去掉蜗壳，风机性能将下降 50%以上。热风箱式炉采用双循环方式，风机置于炉体后部，两侧共两个循环风道，后部蜗壳双向出风。在热风腔体中，由于空间有限，蜗壳的扩张段较短，出口面积大，气流压力损失较大。在设计蜗壳时，导流片的形状应力求扩散合理，导流片数量以4～8片为宜，导流片安装角度根据叶轮形状和流量大小而定。蜗壳的宽度设计时以不碰到叶轮为准。

箱式炉的“在线监控器”功能通过对现场数据的采集和计算，能够自动补偿因短时间停电、炉况不稳定等故障对零件所造成的影响，很好地完成渗碳后期的碳浓度分布调整。当因故障退出控制过程再重新开机时，在线监控器将根据记录的数据推算出故障期间零件内的碳层浓度分布，并给出几种不同的处理零件的方法，当需要继续处理时，在线监控器将以此结果作为初始浓度分布，接着完成整个工艺过程。

在设计箱式炉时，为了便于系统的调试和维护，软件在“系统配置”模块中设置了“系 统参数调整”功能，在“实用程序”模块中设置了“炉气碳势校正”、“合金系统计算”、“执行升温工艺”等功能，使得在设备长期使用或大修后炉况发生变化时，操作人员对系统的调整和维护变得非常容易。

箱式炉所具有的应用“实用程序”模块的“口令管理”功能可为菜单中提供的各项功能设置口令字，以免关键的数据及工艺参数被非法改动。在零件处理的过程中，操作者对处理过程的任何改动操作都要经过确认才能生效，以免产生误操作。炉况的变化和动作，以及操作者对执行过程的任何改动，都将被记录在相应的数据库中，为分析故障原因和处理返修零件提供可靠的依据。

箱式电阻炉和管式炉的区别

1、外型：管式炉的体积和空间相对较小，而箱式电阻炉炉相对来说空间较大，适合加工体型较大的物品。

2、加热元件：管式炉和箱式炉的加热元件都是硅钼棒，不同的是管式炉内的气氛流通，箱式炉内的气氛不流通。

3、燃烧处理:管式炉的燃烧方式是将材料放入石英管内，然后将石英管插入炉膛进行加工。而箱式炉则是直接将材料放入炉膛进行加工。

4、加工材料：管式炉以加热轴类和长条类材料更多一点，则箱式炉通用性更高一点。

产品特征
1、能够实现氧气绝缘，简单容易操作。

2、升温速度较快，升至1000℃只需40分钟。（建议每分钟十五度）

3、炉膛加热方式是辐射加热，温度分布均匀。

4、温度自行控制：PID控制器可以设置温度曲线以及保温功能。

5、保温：产品采用进口的高温材料，三层保温，PID可自行设置保温时长。

6、加热器：采用进口加热器，环保，加热速度快。

7、外部采用高温烤漆和锌材料，不容易掉漆和生锈。