嘉兴废气治理PP活性炭吸收塔性能稳定

嘉兴废气治理
工作原理

有机废气被捕集后，通过风扇的负入活性炭吸附箱。 活性炭吸附是利用活性炭的多孔性，根据吸引力原理开发的。 由于固体表面存在未平衡饱和的分子力和化学键合力，因此固体表面与气体接触时，可以吸引气体分子使其浓缩，保持在固体表面。 这种现象就是吸附现象。 本工艺采用的活性炭吸附法利用固体表面的这一性质，废气与表面的多孔活性炭接触时，废气中的污染物吸附在活性炭固体表面，与气体混合物分离，达到净化的目的。

钎焊包括波峰钎焊、火焰钎焊、浸沾钎焊、感应钎焊、炉中钎焊、真空钎焊等。 钎焊烟尘含锡、铅等有害物质。钎焊设备随机配备有烟尘净化器。


活性炭吸附法 采用多孔活性炭或活性炭纤维吸附有机废气，饱和后用低压蒸汽再生，再生时排出溶剂废气经冷凝、水分离后回收溶剂，适用于不连续的处理过程，特别对低浓度有机废气中的溶剂回收有很好的效果。
废气处理  pp喷淋塔  
　　（2）离子除臭装置离子体激发
　　本工艺有40支至240支充有特殊气体的无极管组成的低温等离子体激发区，本工艺借助低气压的无极灯作为低温等离子体的激发体，限度地在无极管区实现低温等离子体区，由于低温等离子体在能量跃迁过程中具有的能量平衡性，在粒子撞击中失能极少。

　　为了防止蓄热焚烧炉rto安全事故的发生、降低事故损失，环保设计单位在进行RTO设计时把安全问题放在位来考虑，目前比较常见的措施归纳为以下几点：
　　(1) 设计人员要了解客户的工艺，明确工艺过程中有机废气的排放特点及可能存在的突发因素。
　　(2) 严格控制蓄热焚烧炉rto进口有机物的浓度，使其控制在一个安全的水平，这是预防的一个根本的措施。RTO本身就是一个点火源，如果进口浓度已经超过下 限，即使前面用了防爆风机、管道采用了防静电都无济于事。由于有机物的下限随着气体温度的提高会大幅降低，同时由于化工企业有机废气的突发性排放，入 口浓度远低于下限。主要措施有①废气入口及必要的废气支路入口处安装浓度监测仪；②对于高浓度废气，RTO入口加稀释风阀；③废气入口加缓冲罐， 缓冲罐的体积要设计得当；④浓度监测仪、稀释风阀、RTO风机等仪器设备之间的连锁控制，对突发问题时间做出正确的动作。
　　(3) 为了降低安全事故造成的损失，一般有如下措施：
　　①在蓄热焚烧炉rto入口加阻火器，防止回火；
　　②在燃烧室、缓冲罐、管道拐弯处加泄爆片；
　　③在设备附近设置一些消防设施。

本旋流装置，对提高除尘效率，除尘性能的稳定性，对烟尘达标排放起到了决定性作用。
旋流板结构喷淋布水装置：
由大口径的喷管构成，安装在旋流塔板的上部，总数为3套。其作用是循环吸收液流量达到设计要求。为了提高除尘效率，则适当提高循环吸收液流量，若采用有喷嘴的供液方式，流量不易达到设计要求，同时对循环液水质有严格要求，加上循环液中的杂质对喷嘴造成的磨损，因此，喷嘴的故障率较高，本设备的喷淋装置采用无喷嘴的供液方式，大口径喷管的采用可以做到大流量供液，而且对水质无严格要求，同时，设备磨损基本上为零，因此故障率低，操作维护简单。


二、适用范围：
1、电子元件生产、电池（电瓶）生产、酸洗作业车间、实验室排风、冶金、化工厂、医药生产厂、涂装车间、 食品及酿造、家具生产等。
2、用于大风量、低浓度的废气工况或间歇作业中准备回收利用的有机溶剂工厂车间。
三、装置结构和特点：
本装置主要包括：吸附罐、冷凝器、分离器、曝气器、主排风机等设备，配有进出口阀，炭层超温报警自动降温装置及电控柜等。
本净化装置可根据生产工艺设定单罐和双罐，间隙性生产一般设立单罐；连续性生产设立两个吸附罐，一只吸附，一只脱附，也可两罐同时使用。装置的进出风口设置手动阀门，操作简便可靠。本装置采用低压蒸汽为解吸介质，高沸点的溶剂解吸时可配备蒸汽过滤器，提高蒸汽温度。两罐也可同时吸附，定期同时解吸，处理风量可增加近一倍，对于间歇性生产可减少投资和占地面积。

RCO催化燃烧设备原理分析：

RCO催化燃烧设备适用于中低浓度的废气处理。设备工作原理：主要根据多孔活性炭的吸附性能和活性炭在高温状态所表现的脱附性质而将物分别吸附和脱附，脱附后的物进入催化燃烧炉在300-400℃进行催化燃烧将C、H化合物氧化为CO2和H2O等。