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水基淬火液的基础液是水，为了减慢其冷却速度，要加入高相对分子质量水溶性聚醚
原理
其淬火原理是聚醚在水中的溶解度有一个特性叫逆溶性，温度越高溶解度越低，淬火时高温表面的水温高，聚醚析出包围工件使冷却速度变慢，水温下降后聚醚又溶进周围水中，使冷却变快，以此原理调节冷却速度，此外水中还要加入防锈剂等添加剂。
产品特点
1、水基淬火液具有，无烟，无腐蚀性，不燃烧，使用安全，无环境污染
2、使用水基淬火液进行工件淬火可取代机油淬火，降低工艺成本约80%，且工件清洁卫生，有一定的防锈能力。
3、用本品淬火时，除淬阶段冷速较快，在沸腾阶段则冷速渐慢，有利于得到马氏体，当进入对流阶段，其冷却能力比水要慢得多，减少工件淬火变形和开裂倾向。
4、通过调整水基淬火液浓度，可在很大范围内调整其冷却能力，可得到近于水，或介于水、油之间，以及相当于油或者更慢的冷却速度，以满足不同材料和工件的淬火要求。
优点
与油基淬火剂比较，水基淬火液有如下优点：
1、安全，不燃；
2、环保好，车间无油气；
3、用途广，冷却速度快，不但可用于钢铁淬火，还可用于铜、铝等有色金属淬火；
4、冷却速度可通过在水中的浓度自行调节，无需因钢材不同而变换淬火油品种；
5、淬火后工件可用水冲洗干净，没有油污；
6、淬火后工件表面无沉积物，不变色。
注意事项
1、淬火剂温度，矿物油基淬火剂温度高低对冷却速度影响不明显，但水基淬火液温度对冷却速度很敏感，一般浸入淬火的水温为25～45℃，喷淋淬火为25～35℃，不50℃，并且保持在5℃内，因而应有严格控制水温措施。淬火剂工作温度若超过60℃，应停止工作，降温到40℃以下再继续淬火。
2、淬火剂池应有一定的搅拌。搅拌程度也对冷却速度有明显影响，因而应保持较恒定的搅拌速度。
3、水基淬火液浓度、温度及搅拌程度是影响冷速的三大因素。在淬火中由于水的蒸发，淬火剂的浓度也在变化，变化大时会影响淬火效果，应及时调节。因而要有相应的设备如液槽的冷却、搅拌等，把这三大因素控制在尽量窄的范围内。
价格
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本公司生产的系列 ZFQ 淬火剂在商标局注册为“金润宝”商标。金润宝品产品获得了“产品质量过硬，信誉放心品”,公司通过了ISO9001质量管理体系认证。ZFQ 系列水基淬火剂分 A 型系列、B 型系列、C 型系列、D 型系列和 E 型系列五大系列淬火剂。
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