浙江OM-5防腐涂料费用

理论用量：100-200g/ m2

涂装膜厚：湿膜：手工喷一道,35~40µm；干膜：25-35 µm

涂装道数：视防锈防腐要求涂装2~3道，干膜达50µm以上。

配套底漆：户外耐侯防腐涂装：富锌类、聚氨酯类、氯化橡胶类、氟树脂漆；

酸碱贮罐，化工企业重防腐类：氟树脂底漆。

施工参考：

1．被涂件表面清洁、干燥、除油。

2．本漆为双罐装，开罐后需均匀搅拌方可使用，可刷、喷及无气喷涂；遇漆质过厚，可用稀释剂调稀，稀释剂使用量控制在本漆的10%内。

3．双组份配漆后需在6小时内用完。涂装间隔短3小时，长48小时。

包装规格：主剂20千克/桶；固化剂2千克/桶

om-5防腐涂料 耐高温om涂料
用 途 适用于石油输送管道、烟囱防腐以及电厂和工矿企业冷却水管道的外壁防腐蚀涂料和管道补口防腐蚀涂料之用，也可以作为电厂或工矿企业冷却水管道的内壁防锈涂料之用。
颜 色 黑色
基 本 参 数 密度约1.5g/cm3
干 膜 厚 度 70um 80um
湿 膜 厚 度 140um 135um
理 论 用 量 210/㎡ 170g/㎡
闪 点 27℃
喷涂方法
天 气 喷 涂 稀释量0-3%（以油漆重量计）
喷嘴口径0.4-0.5mm
喷出压力20-30MPa（约200-300kg/c㎡）
空 气 喷 涂 稀释量0-5%（以油漆重量计）
喷嘴口径2.0-2.5mm
喷出压力0.3-0.5MPa（约3-5kg/c㎡）
滚 涂 刷 涂 稀释量10-30%（以油漆重量计）
清 洗 剂 稀释剂
包 装 甲组份20kg 乙组份2kg
储 存 期 12个月

防腐涂料的特性
　　1、能在苛刻条件下使用，并具有长效防腐寿命，重防腐涂料在化工大气和海洋环境里，一般可使用10年或15年以上，即使在酸、碱、盐和溶剂介质里，并在一定温度条件下，也能使用5年以上。

　　2、厚膜化是重防腐涂料的重要标志。一般防腐涂料的涂层干膜厚度为100μm或150μm左右，而重防腐涂料干膜厚度则在200μm或300μm以上，还有500μm～1000μm，甚至高达2000μm。

　　根据美国NACE标准[PR-01-76（1983）修正版Iten No.53105对ZS-711涂层进行抗腐蚀性能评定，结果，顺利通过了4000h盐雾试验和4000h湿热试验的考验。涂层具有的耐候性，、抗辐射、耐磨、耐冲击、耐高温（400℃～600℃）、低温（-60℃），导电性稳定；其电阻率可满足防静电要求，又能涂层的命。

　　3、附着力强：涂层与基体结合力强，涂料组成物中含有羟基（-OH），金属基体提供正离子，能形成化学键结合，在涂料中的偶联剂帮助下，甚至实现共价链的结合。在空间网状结构维系下，涂料组合物中含有的金属、金属氧化物纳米材料和稀土氧化物超微粉体，帮助涂层形成一个致密的界面过渡层，使其综合热力学性质与基体相匹配。

　　4、方便：施工简便，真正实现无机涂料的常温自固化，当环境温度20℃，相对湿度小于85%时，表干15min，实干2h，可率施工，可实现的抗盐雾，耐老化。涂层具有自我修补性，外力造成的局部划痕仍可受到保护，涂层不受切割及焊接损伤，带涂层焊接不影响焊接质量。

　　5、使用方法灵活：

　　无机聚合物防腐涂料即可单使用也可作为防腐低层涂层与有机漆配套使用，单层的无机聚合物防腐涂料作为底漆时可与环氧系、丙烯酸系、聚氨酯系、氯化橡胶系、沥青系等面漆配套使用，附着力强。

防腐涂料综合性能
　　①防腐性能优：附着力好，防腐性能优，寿命长。

　　②施工性能优：能象常规防腐涂料那样，常温快速固化，施工简便，不熟练者也能操作（氯化橡胶重防腐涂料之所以能得到大量应用，主要就是这个原因）。川星牌系列涂料施工简便，甚至可以带锈施工，省时省力。

　　③环保性能优：传统的溶剂型防腐涂料固含量只能达50～60%，而高固体分重防腐涂料的固体分则可达70%～80%，甚至90%～，溶剂减少近一半，展示出良好的环保性能。

使用OM防腐涂料施工时要达到什么样的环境温度是合适的呢?

OM防腐涂料施工环境温度宜5-30℃，相对湿度<80%;在相对湿度较高(80～85%)时，应保持良好通风。同时要求钢板表面干燥、清洁。

施工现场应有良好的通风设备，以及时排出有害粉尘及挥发性溶剂。防腐蚀涂料与稀释剂等材料在贮存、施工及干燥过程中，不得与酸、碱及水接触。严禁明火，并应防尘、防曝晒。