乐陵回收有机硅耐高温油漆

一般平厚度在2mm左右。厂房地坪漆施工方案如下：一、施工环氧地坪前期工作：A.测量施工地坪的表面含水率，应小于8%；B.测量施工环境的空气湿度，应小于75%；C.测量施工环境温度，应大于0℃；D.测量施工地坪的平整度；E.测量施工地坪的实际施工面积.二、施工环氧地坪基层处理工作：a.清除原先地坪的水泥疙瘩及其它凸起物；b.清除原先地坪的潮湿部分；c.对原先地坪的空鼓起壳部分进行填补；d.对原先地坪开裂及有缺陷的孔洞进行修补；e.a-d步骤完成后，进行打磨处理。三、环氧平涂地坪施工工艺A、前期工作a.测量施工地坪的表面含水率，应小于8%；b.测量施工环境的空气湿度，应小于75%；c.测量施工环境温度，应大于0℃；d.测量施工地坪的平整度；e.测量施工地坪的实际施工面积。B、基层处理a.清除原先地坪旧油漆及涂料斑点；b.清除原先地坪的水泥疙瘩及其它凸起物；c.清除原先地坪油污；清除原先地坪的潮湿部分；d.对原先地坪的空鼓起壳部分进行填补；e.对原先地坪开裂及有缺陷的孔洞进行修补；f.a-e步骤完成后，进行打磨处理，耐磨地坪及水磨石地坪须喷砂处理。2mm及以上环氧自流平a.底漆用长毛滚筒蘸聚氨酯甲组分，满涂地坪；稍干后有部分吸油量较大部分会有泛白现象，应补涂甲组分；b.刮环氧砂浆用中涂主剂：固化剂：40-7石英砂：50-00目石英砂：270目石英粉＝3：1：3：3：2(重量比)搅拌均匀后调成环氧砂浆，用平刀刮板满刮一遍，厚度控制在刮一遍环氧砂浆厚度为1mm，重复b步骤直到规定厚度；c.刮腻子底漆干燥后，用自流平主剂：固化剂：石英粉=4：1：5(重量比)搅拌均匀后调成环氧腻子，用刮板满刮一遍，然后对部分有缺陷孔洞进行点补；d.镘环氧自流平面层腻子干燥后，用自流平主剂：固化剂=4：1(重量比)搅拌均匀后，静置3分钟并用60目筛网过滤后，镘涂环氧自流平面层，一边镘涂一边用消泡滚筒消泡。

进行环氧地坪漆施工，那就需要一个大致的过程，在这个过程之中，要注意到施工的一些事项，作为一种环氧地坪漆，也有它自己的一些特别的事项。注意到了施工过程中的事项，那么施工完成之后，那对于施工后的成品，自然可以在意料之内，若是在施工的过程中，造成了一些破坏，那结果自然没有预期那么高。


进行环氧地坪漆施工的时候，要注意到对施工的维护，也就是刚刚施工好了之后，地坪漆还没有风干，那就比较脆弱，就不能进行人为的践踏。就像混凝土地坪一样，刚刚成型的踩上一个脚印，那风干之后，这个脚印就一直都会存在，很影响美观。这些环氧地坪漆施工也是一样的，施工刚刚完成之后，好在各个入口写上“禁止进入”的标识，告知外来的人们，这个地坪还没有成形，不能践踏。在施工时也是严禁烟火的，因为这种材质对于高温以及火都有忌讳，很多工人大都属于男性，也有抽烟的习惯，所以也要告诫这些工人，在施工的过程中不能抽烟。
环氧地坪漆施工完成之后，等到风干之后，已经成型，这时就要清洗，清洗之后才会恢复到的感觉。这时由于刚刚施工没有多长时间，也有一定的脆弱性，在清洗的时候，用清水和一些肥皂即可，千万不要用强烈的开荒保洁，开荒保洁会对地面造成破坏，往往功亏一篑。

地坪漆施工常见问题及解决方法
1、渗色问题：渗色是指在一种涂膜上涂覆另一种颜色的漆时，底层部分渗入到面层涂膜中而使面层涂膜变色的现象。产生渗色的原因主要是：1底漆不干，2底漆和面漆的色差，3没涂底或底材中含有色物质，4底漆中含有有机。
2、漆面较花问题：是指涂膜表面色彩局部不均匀，出现斑痕，条纹和色相杂乱的现象，原因主要是由于施工过程中，施工没有充分搅拌均匀、涂抹不均匀以及涂料组分变质等造成。
3、地坪漆表面泛白问题：是指施工作业完成后，地表涂层的涂抹出现泛白现象，原因有几点：空气中的湿度过高或者温度过低，水汽在涂膜上结霜，造成里面的胺析出，产生白雾集结在表面。
4、地坪漆起皱鱼眼问题：皱是在涂膜干燥过程中因里层和表层干燥速度的差异表层急剧收缩向上收拢使涂膜表面出现不平或无规则线状等现象;鱼眼是涂料施工后部分涂膜受被涂物表面存在或混入涂料的异物影响涂料不均匀附着产生抽缩而露出被涂面的现象;是涂料在涂装后因溶剂急剧挥发使漆液来不及补充而形成许多圆形的小圈或像皮革的毛孔那样的针状小孔的现象
5、地坪漆起皱，有针孔问题：涂膜表层出现起皱现象，主要原因是漆面内外层干燥速度不一致造成表层收拢起皮、针孔是因为固化剂与涂料混合时，因搅拌而在涂料里产生大量气泡，在固化过程中气泡不断逸出，在涂膜留下痕迹而成为针孔。
6、地坪漆环形山孔问题：基面的密实性不均匀或是填料的分散不足都会导致地面像不沾油一样出现环形的孔，我们叫做环形山孔。解决方法是施工定要仔细检查基面，有问题的需要认真处理，然后才可以施工漆。选择分散性好的填料，并加强对材料质量的管理工作。
7、地坪漆粗糙、开裂问题：粗糙现象是指表层有大小不同的颗粒状物质出现，主要原因是地坪涂料中含有不易溶解的杂质及外界灰尘所导致。地表开裂现象是因为原材料和施工质量问题，导致漆层附着力下降，在外界作用力影响下，出现掉皮开裂的现象。
8、地坪漆脱落露底度不良问题：脱落是因为地坪开裂对底材失去原有的附着力在外力的作用下涂膜成小部分或整张揭皮脱离物面的现象：露底和度不够多半是原材料的问题和施工的原因。总之想要做好的话一定要选用好的材料和使用的施工队因为才是品质的保障。
9、地坪漆固化过慢：固化过慢就是环氧树脂材料在特别低的温度下(10°C)固化反应变慢。5°C一下是禁止施工。这个现象和黏度有着很大的关系，温度越低，黏度就会越高，那么就会比较难施工。固化时间过长会造成涂膜沾染灰尘、沙粒等赃物，甚至会拖慢工期。还有一点就是在施工现场加溶剂也会造成固化过慢，因为溶剂的挥发会带走一部分热量而冷却涂膜。

环氧地坪漆特点：表面无缝涂装、无尘、耐磨、抗渗透，抗重压、易洁性好，并且抗压、抗冲强度较好，所以地坪的性，使用寿命相对较长。中层施工厚度能对基面的不平整状况能作局部修平，完成面有较好的平整度，提高使用性、美观性。

对基础地面的平整度、含水率、地面强度要求比较高，直接关系着环氧树脂地坪漆施工后的质量，如果地面不达标，就会出现起泡、脱层、起壳等现象。因此，施工环氧树脂地坪漆之前需要对基础地面进行检查，主要包括以下内容：
1、地面平整度。可用2m直尺检查，记录间隙值，对地面过高初进行标记，一遍打磨，对过低初采用砂浆进行修补。
2、基层含水率检查。向客户了解混凝土已养护时间，底层有没有施工防水层，在养护期间的天气状况等基本情况，并采用混凝土含税率测量仪对基材含水率进行测量，以便综合分析。
【测量采用如下原则选择】
①底层;
②靠近门窗或外墙处;
③混凝土浇筑完工后积过水的地点。
3、混凝土强度检查。主要检查混凝土表面是否由起砂现象，是否有空鼓现象，然后作好标记并记录。对强度较差的混凝土，处理时应特别注意，涂装前吸尘后再用混凝土加强型底漆(利于渗透的底漆)大地，使之尽量深入渗透。局部空鼓应用灌浆料修补。

环氧砂浆地坪漆和环氧都是环氧树脂地坪漆的一种，两者在施工中的区别表现在哪些地方呢?一起来了解一下。
流程：
1、基础地面处理，打磨吸尘、清除地面杂物。
2、涂刷环氧底漆，用量要足。
3、涂刷中层砂浆，无溶剂中涂和石英砂混合刮涂、根据地面情况选择刮涂遍数。
4、涂刷两遍环氧腻子，待干后打磨吸尘处理。
5、辊涂环氧薄涂面漆两遍。