主要工艺参数： 20%氨水蒸发能力：50-2000kg/h 蒸汽条件 ：4-8bar 饱和蒸汽 热风蒸发式氨水蒸发器 引出锅炉上级空预器后二次热风，温度约在200℃～350℃(视不同锅炉而定)，增压至4～7kPa，进入氨水热风蒸发器，氨水通过双流体喷枪，喷射进入氨水热风蒸发器雾化，与热风混合、蒸发，蒸发后输送至SCR反应器进行脱硝反应。
该项目运行稳定，蒸发器缓冲压力控制在0.2MPa左右，温度在123℃左右，2#锅炉氨/空气混合器前氨压力为0.159MPa，温度为115.9℃，锅炉全负荷运行时NOx初始浓度为753mg/Nm3，排放NOx浓度为74mg/Nm3，脱硝效率为90.1%，氨耗用量为351kg/h(20%氨水)，各项指标均达到或优于设计值，运行状况良好。
氨气蒸发器作为现如今粉尘脱硝市场销售中时兴的脱硝性。具有脱硝、NOx排出来浓度值值低、氨逃逸浓度值值低、机器设备运行健全、稳定等特点，在日益苛刻的环保标准下，具有的市场销售室内空间设计，在SCR法制作工艺路线选择中，关键的是要根据具体的新项目要求确立合适的氧化剂。
若采用氢氧化钠溶液作为脱硝系统软件的氧化剂，氢氧化钠溶液有刺激味儿。非常容易蒸发和具弱碱性，有一定的操作过程安全系数要求，且氧化剂综合单价比液态二氧化碳高。但储存、处理、运送比液态二氧化碳简单。
由NH2CONH2+H2ONH2CO2NH4NH2CO2NH3+CO2分解而成的羟基物质做为SCR烟气脱硝的氧化剂，在金属催化剂的功效下产生化学变化转化成N2和H2O。图上表明了尿素水解的生产流程。该系统软件关键包含：尿素颗粒物储罐、尿素计量罐、尿素融解罐、尿素溶液泵、尿素溶液储罐、供液泵、水解反应器、储罐、蒸汽加热器和亲水性收购 设备等；
固体尿素在融解箱中融解成浓度值为40~50%的溶液，经柱塞式计量泵送至水解反应器，水解反应器为高压容器，由316L不锈钢板材做成，内嵌双层挡板，并根据辅助蒸气系统软件加热尿素溶液，将水解蒸气根据装在水解反应器底端的喷头立即喷到尿素溶液，使其做到130~180℃的温度，水解反应器中的工作压力根据蒸气工作压力获得保持，双层挡板是为了更好地增加反应速度，使反映更充足。
尿溶液水解后的物质是NH3,CO2和H2O的混和蒸气，经捕滴器去除带入的水珠后，用本身工作压力或水下混凝土到氨稀释液系统软件。有别于液氯，稀释液的气体加温到175℃之上，防止NH3和CO2在低温下反方向反映，进而造成羟基苯甲酸盐。
通过一定压力的饱和蒸汽（蒸汽压力：4-8bar），将20%的氨蒸发成氨/蒸汽的混合物，然后将混合气体的氨浓度稀释到 小于5%（v%），通过喷氨格栅进入SCR反应器进行脱硝反应。
热介质热量来自换热器（分为蒸汽、电 根据不同来源加热和加热）热水），换热器的热量加热热介质水（水或乙二醇溶液进行无垢处理），