山东自然循环流化床系列锅炉出售

循环流化床锅炉采用了、节能、低污染的外循环流化床锅炉燃煤新技术，它具有燃料适应性广、燃烧、脱硫、NOX排放低、结构简单、操作方便等诸多优势。
1、锅炉燃料适用性广 循环流化床锅炉可燃用无烟煤、烟煤、劣质煤、工业煤渣、煤研石等;
2、锅炉燃烧 循环流化床锅炉的燃料燃烬率在98%以上，分离效果好，飞灰损失;
3、锅炉负荷调节范围大 循环流化床锅炉小负荷可降至25-30%，每分钟负荷变化速率为全负荷的5-10%;
4、脱硫、氮氧化物排放低、环保效果好 循环流化床锅炉脱硫率大于90%，烟尘排放浓度低;

很多客户来咨询的时候都会问有没有几吨的锅炉，为什么不常见这种吨位的，是不是技术不成熟之类的问题。那么循环流化床锅炉一般都有几吨的?技术成熟吗?我们常见的吨位一般有35吨、45吨、50吨、75吨、90吨、130吨、150吨、240吨、280吨...那不常见的就是不能生产吗?生产出来也会没有常见的好用吗?其实并不是这样的，只要在生产范围内的，不管哪个吨位生产出来都是一样的好用，因为整体技术知识是一样。

是在鼓泡床锅炉（沸腾炉）的基础上发展起来的，因此鼓泡床的一些理论和概念可以用于循环流化床锅炉。但是又有很大的差别。早期的循环流化床锅炉流化速度比较高，因此称作快速循环循环床锅炉。

在锅炉运行中，如减温水已增至大时，过热器蒸汽温度还是很高，可通过以下方法降低蒸汽温度：
(1)增加锅炉的循环灰量，减少给煤的颗粒度。
(2)适当减少给煤量，降低炉温。
(3)在氧气许可的条件下，可适当减少二次风。 如减温水已关闭，过热器蒸汽温度仍然偏低，可通过以下方法提高蒸汽温度：
(1)放掉一些循环灰，提高炉膛的出口烟气温度。 (2)可适当增加二次风量。

锅炉运行前对锅筒内件仔细检查，要求锅筒内件焊缝严密，无泄漏点。 严格控制燃烧高硫煤，防止过热器出现高温腐蚀现象。 定期检查高温过热器的防磨，脱落的护瓦要即使焊补，磨穿的护瓦要即时更换，转向的护瓦要即时校正。 锅炉在运行过程中要加强排污操作，连续排污不能中断，定期排污每班不能少于一次。

循环流化床锅炉优点：
(1)燃料适应性广 (2)燃烧 (3)脱硫 (4)氮氧化物(NOX)排放低 (5)燃烧强度高，炉膛截面积小 (6)负荷调节范围大，负荷调节快 (7)易于实现灰渣综合利用 (8)床内不布置埋管受热面 (9)燃料预处理系统简单 (10)给煤点少。

循环流化床锅炉的工作原理： 燃料经破碎机破碎至合适的粒度后，经给煤机从燃烧室布风板上部给入，与燃烧室炽热的沸腾物料混合，被迅速加热，燃料迅速着火燃烧，在较高气流速度的作用下，充满炉膛，并有大量的固体颗粒被携带出燃烧室，经气固分离器分离后，分离下来的物料通过物料回送装置重新返回炉膛继续参与燃烧。经分离器导出的高温烟气，在尾部烟道与对流受热面换热后，通过除尘器，由烟囱排出。以上所述的煤、风、烟系统称为锅炉的燃烧系统，即一般说的“炉”。

循环流化床锅炉如何按照蒸汽压力等级分类？
(1)超超临界压力锅炉其蒸汽参数为压力≥27.0MPa，额定出口温度2 ≥590℃。　　
(2)超临界压力锅炉其出口蒸汽压力年夜于22.1~27.0MPa，经常使用的蒸汽参数为523.5~26.5MPa,538~543℃/538~566℃。　　
(3)亚临界压力锅炉是指出口工质压力为16.7~22.1MPa的锅炉，经常使用的蒸汽参数为16.7MPa/538℃/538℃。　　
(4)压锅炉10 是指出口工质压力为13.7~16.7MPa的锅炉，经常使用的蒸汽参数为13.7MPa/538℃/538℃。　　
(5)高压锅炉是指出口工质压力为9.8~13.7MPa的锅炉，经常使用的蒸汽参3 数为9.8MPa、540℃。　　
(6)次高压锅炉5 是指出口工质压力为5.4~9.8MPa的锅炉，经常使用的蒸汽参数6 为5.4MPa、540℃。　　
(7)中压锅炉是指出口工质压力为3.8~5.4MPa的锅炉，经常使用的蒸汽参数9 为3.8MPa、450℃。

通过进一步提高循环流化床锅炉的蒸汽温度和压力等级可以显著提高发电效率，进而提高燃煤机组的节能环保水平，超临界和超超临界机组的大优势是能够大幅度提高循环热效率，降低发电煤耗。在相同的发电量条件下，超临界和超超临界机组煤耗远低于亚临界机组，同时单位煤耗量下污染物排放更少。