塘沽阻燃电缆回收多少钱一米(2022行情)
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通俗地说,阻燃剂就是一类用以提高材料抑制、减缓或终止火焰传播特性的助剂。目前阻燃剂已成为除增塑剂之外用量大的一类。阻燃剂的阻燃原来,简单来说就是在燃烧过程中会表现出一系列的特殊性能,从而实现抑制火焰蔓延增长的目的。
在所有化学物质中,能够对高聚物材料起到阻燃作用的主要是中第v族的N、P、As、Sb、Bi和第Ⅶ族的F、Cl、Br、I以及B、S、Al、Mg、Ca、Zr、Sn、Mo、Ti等元素化合物。常用的是N、P、Cl、Br、B、Al和Mg等元素的化合物。
按阻燃剂的分类
有机阻燃剂和。前者主要是磷、卤素、硼、锑和铝等元素的有机化合物,阻燃效果好;后者阻燃效果通常较差,但、低廉,可以有效抑制材料的发烟,故而得到较广泛的应用。
按阻燃剂所含的阻燃元素分类
卤系、有机磷系、氨系、磷-氢系、锑系、铝-镁系、无机磷系、硼系、钼系等。类属于有机阻燃剂,后五类属于。
按阻燃剂与被处理基材的关系分类
添加型和反应型。添加型阻燃剂通常是指在加工工程中加入到高聚物中,但与高聚物及其他组份不起化学反应并能增加其阻燃性能。反应型阻燃剂一般是在合成阶段或某些加工阶段参与化学反应的用以提高高聚物材料阻燃性能的单体或交联剂。采用作为共聚单体形式的反应型阻燃剂时,一般是在聚合物阶段通过以聚合物结构单元的形式引入到高聚物中的;采用交联型的阻燃剂时,将与高聚物大分子链发生化学反应,从而成为高聚物整体的一部分,所以反应型阻燃剂可以赋予高聚物的阻燃性能。
阻燃剂是阻燃技术在实际生活中的应用,它是一种用于改善可燃易燃材料燃烧性能的特殊的化工助剂,广泛应用于各类装修材料的阻燃加工中。经过阻燃剂加工后的材料,在受到外界火源攻击时,能够有效地阻止、延缓或终止火焰的传播,从而达到阻燃的作用。对于阻燃剂你真的了解吗?简单介绍一下阻燃剂的原理、应用及其使用注意事项。
一、阻燃剂的基本原理
阻燃剂是通过若干机理发挥其阻燃作用的,如吸热作用、覆盖作用、抑制链反应、不燃气体的窒息作用等。多数阻燃剂是通过若干机理共同作用达到阻燃目的。
1.吸热作用
任何燃烧在较短的时间所放出的热量是有限的,如果能在较短的时间吸收火源所放出的一部分热量,那么火焰温度就会降低,辐射到燃烧表面和作用于将已经气化的可燃分子裂解成自由基的热量就会减少,燃烧反应就会得到一定程度的抑制。在高温条件下,阻燃剂发生了强烈的吸热反应,吸收燃烧放出的部分热量,降低可燃物表面的温度,有效地抑制可燃性气体的生成,阻止燃烧的蔓延。Al(OH)3阻燃剂的阻燃机理就是通过提高聚合物的热容,使其在达到热分解温度前吸收更多的热量,从而提高其阻燃性能。这类阻燃剂充分发挥其结蒸汽时大量吸热的特性,提高其自身的阻燃能力。
2.抑制链反应
根据燃烧的链反应理论,维持燃烧所需的是自由基。阻燃剂可作用于气相燃烧区,捕捉燃烧反应中的自由基,从而阻止火焰的传播,使燃烧区的火焰密度下降,终使燃烧反应速度下降直至终止。如含卤阻燃剂,它的蒸发温度和聚合物分解温度相同或相近,当聚合物受热分解时,阻燃剂也同时挥发出来。此时含卤阻燃剂与热分解产物同时处于气相燃烧区,卤素便能够捕捉燃烧反应中的自由基,从而阻止火焰的传播,使燃烧区的火焰密度下降,终使燃烧反应速度下降直至终止。
3.不燃气体窒息作用
阻燃剂受热时分解出不燃气体,将可燃物分解出来的可燃气体的浓度冲淡到燃烧下限以下。同时也对燃烧区内的氧浓度具有稀释的作用,阻止燃烧的继续进行,达到阻燃的作用。
4.不燃气体窒息作用
阻燃剂受热时分解出不燃气体,将可燃物分解出来的可燃气体的浓度冲淡到燃烧下限以下。同时也对燃烧区内的氧浓度具有稀释的作用,阻止燃烧的继续进行,达到阻燃的作用。
二、阻燃剂的应用
纯棉暂时性、半耐久性阻燃整理——电热毯、墙布、沙发布等织物的阻燃耐洗次数要求不是很高,这类产品做暂时性或半耐久性阻燃整理即可。即能耐1~15次温水洗涤,但不耐皂洗。主要有硼砂~硼酸工艺、磷酸氢二铵工艺、磷胺工艺、双氰胺工艺等。上述工艺应用在纯棉织物上工业化生产的不多。
国际羊毛局研究的方法是采用钛、锆和羟基酸的络合物对羊毛织物整理,获得满意的阻燃效果,且不影响羊毛的手感,故得到普遍采用。主要有钛、锆、钨等金属络合整理剂。80年代后期以来,国内有几个单位研究开发毛用阻燃剂及整理工艺,获得了满意的结果。
三、警惕危害
作为阻燃剂的十溴二苯醚可能正在威胁人类健康;一些欧美国家已禁止或限制使用溴系阻燃剂,而中国正成为溴系阻燃剂在世界范围内增长快的国家。
PP阻燃母粒(WF-PE400)
产品描述:
PP阻燃母粒(聚丙烯阻燃母粒)是磷氮系环保反应型阻燃母粒,具有阻燃、添加份量少、加工流动性好、与树脂相容性高、对制品物性影响小和无析出不起霜等优点,是目前市场上用于聚丙烯(PP)的阻燃产品。
PP阻燃母粒产品低气味值、低VOC,符合欧盟环保标准(RoHS),不含重金属、多溴联苯(PBBs)和多溴二苯醚(PBDEs)等。
PP阻燃母粒可与聚丙烯(PP)原料混料后直接用于加工生产,地解决了传统粉体阻燃剂混料不均匀和粉尘污染大的缺陷。产品具有高结晶度、高强度,的化学稳定性、耐热变形性、耐划痕性,可适用于管材、板材领域。
产品用途:
挤出、注塑、拉丝、吹膜。可广泛用于电子电器行业如电饭煲、电热水壶、电吹风、电烤箱等产品,汽车配件行业如波纹管、保险杠等产品,及包装行业如无纺布、薄膜、编织袋、打包带等产品;还有点滴瓶、一次性针筒等医疗器材。
防腐耐高温计算机屏蔽厂家防腐,耐高温计算机电缆,屏蔽控制电缆适用于交流U0/U为300/500V电力、冶金、石化等行业具有耐高低温、耐腐蚀以及对防油酸碱等特殊要求场合以电子计算机为主的自动控制系统、计算机集散控制系统、自动化控制系统作控制线以及检测用仪器仪表用电子计算机电缆
防腐计算机电缆,阻燃计算机电缆,防腐耐高温计算机屏蔽控制电缆
一、产品特点及用途
本产品适用于交流U0/U为300/500V电力、冶金、石化等行业具有耐高低温、耐腐蚀以及对防油酸碱等特殊要求场合以电子计算机为主的自动控制系统、计算机集散控制系统、自动化控制系统作控制线以及检测用仪器仪表用电子计算机电缆。
二、产品执行标准
Q/AT2002-3
阻燃耐火性能试验执行GB12666-90标准
三、使用特性
1.交流额定电压:U0/U300/500V;
2.高工作温度:聚全氟乙丙烯(F46)绝缘不超过200℃可溶性聚四氟乙烯(PFA)不超过260℃硅橡胶绝缘不超过180℃;
3.低温度环境:聚氯乙烯护套:固定敷设-15℃;
4.电缆安装敷设温度:聚氯乙烯不低于0℃氟塑料及硅橡胶护套不低于-25℃;
5.电缆允许弯曲半径:非铠装电缆小为电缆外径的6倍;铜带屏蔽或钢带铠装电缆小为电缆外径的12倍。
KVV电压控制电缆是一种常用到的的电缆工件,其因为具有良好的屏蔽功能得到电厂、电站的很多运用,做动力电缆用沟通额外电压操控监控回路及维护线路等场合。其间屏蔽型操控电缆。电缆含义敷设在室内等能接受较大机械拉力的固定场所。交联电缆是使用高能射线炮击聚其分子链中的氢原子排出,重型钢丝的加强线缆所以分子链上发生空地。使热塑性的聚乙烯转变为热固性的交联聚乙烯,使其机械功能,热老化功能及环境应力能力在很大的水平上得到进步。
DJYPVP的具有的电气功能。商品选用聚氯乙烯或辐照交联聚乙烯作为绝缘层,具有的导电功能以及机械功能及化学平稳功能。计算机的电缆用于化学和石油化学工业中有爆炸性环境的自动化操控系统,监制回路及维护线路等各种本安电路中,具有剖析参数小,抗外界干扰和线间串扰等长处。电线电缆制作运用具有本行业工艺特色的出产设备,以习惯线缆商品的构造、功能请求,满意大长度接连并尽可能高速出产的请求,然后形成了线缆制作的设备系列。
铜带屏蔽的截面积的计算
铜带屏蔽的结构规定的较为具体,如铜带的厚度、重叠率等具采用的是铜带宽度为35mm。截面计算方法根据有关文有两种:
(1)第1种按照IEC60949:
S=N·W·δ
式中:S--铜带截面mm2
N--铜带层数
W--铜带宽度mm
δ--铜带厚度mm
芯电缆的铜带截面为:1*35*0.12=4.2mm2,
三芯电缆的铜带截面为:3*35*0.10=10.5mm2
用此种方法计算铜带的屏蔽截面与搭盖率无关,与绝缘外径无关,与铜带宽度有关,与实际情况不符合。
(2)第2种按照环形截面计算:
S=π·(D+
N·δ)·N·δ/(1-K)
式中:S—铜带截面mm2
D—屏蔽前外径
δ—铜带厚度mm
用此种计算方法可以知道,铜带的屏蔽截面与搭盖率有关,与绝缘外径有关,与铜带宽度无关,与实际情况较为符合。考虑到铜带表面的氧化导致接触不良,铜带之间的焊接接头等因素,以上计算值乘以一个安全系数来计算承受的短路电流较为妥当。
2.2铜丝疏绕屏蔽的截面积计算
GB/T12706.3—2008附录G规定,26/35kV500mm2
及以上电缆,其金属屏蔽须采用疏绕铜丝+反向铜带或铜丝结构;另外,若用户对电缆接地故障电流有特殊要求时,亦采用该结构。
铜丝截面积的计算:S=n(πd2/4),n为疏绕铜丝根数,d为疏绕铜丝丝直径。
3屏蔽工艺
屏蔽工序在中压电缆生产过程中相对比较简,但是一些细节性的东西不注意的话也会对电缆质量造成不可挽回的严重后果。
3.1铜带屏蔽工艺
屏蔽所用的铜带是韧炼充分的软铜带,两边不允许有卷边或裂口等缺陷。铜带太硬会割破外半导电层,太软也容易发皱。绕包时,绕角度要调好,包带张力控制适当,避免张力过紧。因电缆通电时,绝缘会发热而有所膨胀,若铜带绕的太紧话,有可能造成铜带嵌入绝缘屏蔽,或绷断铜带。屏蔽机收线盘的两侧应用软质材料衬垫,否则,容易造成两侧铜带在本道或下道工序轧伤,严重时,破裂铜带会刺入外屏蔽乃至绝缘,造成击穿。铜带接头应采用点焊,不宜采用锡焊,更不能采用插接或胶带粘结或其他的一些等不规操作。
铜带搭盖绕包形式,在电缆运行时金属屏蔽层间由于其接触面产生氧化物,以及弯曲冷热变形后减少了接触压力,会造成接触电阻成倍增加,影响短路电流的容量和短路电流的导通。接触不良再加上热胀冷缩弯曲变形,将会直接损伤外半导电层。铜带金属屏蔽应与半导电层紧密接触,使之良好接地,但由于过热膨胀会导致铜带弓形膨胀变形以及半导电层损伤,所有的这些情况造成的不良接地均会使电缆局放性能下降。
如果铜带屏蔽层断裂或铜带接头处焊接不良导致断裂,则有可能从铜带屏蔽层非接地端流向接地端的充电电流会在铜带屏蔽层断裂处强行通过外半导电层流过,该处外半导电层发热,温度上升。此时温度会很高,使铜带屏蔽层断裂处的外半导电层急剧老化。如果上述状态持续继续发展,外半导电层的电阻进一步增大,在铜带屏蔽层断裂处,铜带屏蔽层非接地端与接地端之间产生的电位差的作用下,产生的放电现象进一步加速电缆从绝缘体表层开始老化。因此,在铜带屏蔽层断裂后,其断裂处电缆绝缘会在较短时间内产生老化,直至绝缘破坏。由此可见铜带屏蔽工艺在中压电缆生产过程中也是相当重要的。
3.2铜丝屏蔽工艺
若采用疏绕铜丝屏蔽结构,如果铜丝直接缠绕在外屏表面会很容易勒进去,严重时损伤到绝缘,导致电缆击穿,所以在挤出半导电外屏蔽层后绕包1~2层半导电尼龙带。