山东国一信-忻州输配水设备涉水批件办理
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无缝钢管 检测报告
液压试验
1.1钢管应逐根进行液压试验,试验压力按式(2)计算。当钢管外径≤88.9 mm时,大试验压力为17 MPa;当钢管外径>88.9 mm时,大试验压力为19 MPa。
式中:
P——试验压力,单位为兆帕(MPa);当P<7 MPa时,修约到接近的0.5 MPa,当P≥7 MPa时,修约到接近的1 MPa;
S——钢管的壁厚,单位为毫米(mm);
D——钢管的公称外径,单位为毫米(mm);
R——允许应力,按表4中规定塑性延伸强度小值的60%,单位为兆帕(MPa)。
在试验压力下,稳压时间应不少于10s,钢管不允许出现渗漏现象。
1.2根据需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明,可采用其他试验压力进行液压试验。
1.3供方可用超声波探伤或涡流探伤代替液压试验。用超声波探伤时,对比样管人工缺陷应符合GB/T5777-2008中验收等级L3的规定;用涡流探伤时,对比样管人工缺陷应符合GB/T7735-2004中验收等级A级的规定。
2、压扁试验
根据需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明,壁厚不大于10mm的钢管可进行压扁试验。压扁试验时,试样应压至两平板间距为H,H按式(3)计算。压扁后,试样弯曲处外侧不允许出现裂缝或裂口。
式中:
H——两平板间的距离,单位为毫米(mm);
S——钢管的壁厚,单位为毫米(mm);
D——钢管的公称外径,单位为毫米(mm);
α——单位长度变形系数,奥氏体型钢管为0.09;其他钢管为0.07。
涉水批件橡胶密封圈(件)出厂检验项目有哪些
1出厂检验
1.1 胶料
(1)同班同机台生产的同种胶料为一批。
(2)检验项目应包括硬度、拉伸强度、拉断伸长率和空气中的压缩变形。
(3)当胶料检验结果出现不合格时,应取双倍试样对不合格项目进行复试,若复试不合格,该批胶料为不合格品。
1.2 成品
(1)同品种同规格的密封件以不超过5000件为一批。
(2)密封件的外观应逐件进行检验。
(3)密封件尺寸检验按GB/T 2828.1-2003中的特殊检查水平S-2,可接收质量限(AQL)为4进行抽样。
2、型式检验
当有下列情况之一时,应对本标准规定的全部要求进行型式试验:
——新产品定型或产品转厂生产时;
——正式生产后,如材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时;
——出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;
——国家质量监督机构或用户提出型式检验要求时。
宜每年至少进行一次全项试验。
涉水批件纯净水处理器出厂检验项目
1.出厂检验项目、要求、检验方法和不合格分类
2.出厂检验的组批、抽样方案及判定按GB/T 2828.1的规定进行,其中,检验水平和接收质量上限AQL值由制造商根据自身的控制需要或按供需双方需求确定。
3.整机卫生要求、额定总净水量、电器安全项目中,若出现1项不合格,即判该生产批次不合格。
4.检验合格后的产品才可出厂。
涉水批件碳钢卡压式管件原材料要求
1、材料
1.1 管件及管件连接用钢管的材料牌号为GB/T 700-2006规定的Q215A或Q235A。钢管其他要求和试验方法等按附录A的规定。
1.2 密封圈的材料为氯化丁基橡胶、三元乙丙橡胶氟橡胶、丁腈橡胶;其尺寸要求和试验方法等按附录B的规定。
2、外观
管件表面应平滑,无滴瘤.粗糙和锌刺,无起皮,无漏镀,无残留的溶剂渣,在可能影响热浸镀锌工件的使用或耐腐蚀性能的部位不应有锌瘤和锌灰。
3、尺寸公差
3.1管件的承口尺寸偏差应符合规定。
3.2管件外形长度尺寸偏差应符合规定。
3.3管件垂 直度要求应符合规定。
3.4管件未注尺寸的线性和角度公差应按GB/T 1804-2000之m级的规定,转换接头内、外螺纹公差应符合GB/T 7306.1的规定。
纯净水处理器
纯净水处理器:采用反渗透、纳滤等技术,能去除微生物、有机物、重金属离子等,获得饮用纯净水的处理装置。
净水产水率:在标准规定的试验条件下,总净水量占总进水量的比率。
反渗透净水器:以符合市政自来水或其他集中式供水为原水,以反渗透膜滤芯为核心处理元件,用于改善水质、供家庭或类似场所使用的饮用水处理装置。
纳滤净水器:以符合市政自来水或其他集中式供水为原水,以纳滤膜滤芯为核心处理元件,用于改善水质、供家庭或类似场所使用的饮用水处理装置。
分类
纯净水处理器按处理技术分为:
a) 反渗透净水器(RO);
b) 纳滤净水器(NF);
c) 其他(Q)。
涉水批件环氧涂料检验内容
13.耐沸水性
按GB/I 1733-1993中乙法的规定进行。浸水试验后,取出样板用滤纸擦干,在散射日光下目视观察漆膜,如未出现起泡、剥落、生锈等漆膜异常现象,但允许轻微变色和轻微失光,则评为“无异常”。
14.耐磨性
按GB/T 1768-2006 的规定进行。所用橡胶砂轮的型号为CS-10。
15.耐盐水性
按GB/T 9274-1988 中中法的规定进行。浸人质量分数为3 % NaCl溶液中30d。取出样板用滤纸擦干,在散射日光下目视观察漆膜,如未出现起泡、剥落、生锈、变色、失光等漆膜异常现象,则评为“无异常”。
16.耐酸性
按GB/T 9274-1988中甲法的规定进行,浸人质量分数为10%H2SO4溶液中30d。取出样板用滤纸擦干,在散射日光下目视观察漆膜,允许变色和失光,如未出现起泡.开裂、剥落、生锈等漆膜异常现象,则评为“无异常”。
17.耐碱性
按GB/T 9274-1988中甲法的规定进行,浸人质量分数为10%NaOH溶液中30d。取出样板用滤纸擦干,在散射日光下目视观察漆膜,允许轻微变色和轻微失光,如未出现起泡、开裂、剥落、生锈等漆膜异常现象,则评为“无异常”。
18.耐阴极剥离性
按SY/T 0315-2005附录规定进行。
铜制过滤器密封性、耐压技术要求,涉水产品检测报告办理
1、球阀部件
YQ型球阀过滤器的球阀部分的技术要求按GB/T 8464-2008的规定。
2、外观
产品表面不应有影响使用性能的砂眼、裂纹、疏松、非金属夹杂等缺陷。
3、壳体耐压试验
壳体进行耐压试验时,不应有结构损伤,壳壁和任何固定的阀体连接处不可有可见渗漏。
4、密封性
YQ型过滤器应进行密封试验,在试验持续时间内,其密封性的泄漏率不应低于GB/T 13927中A级的规定。Y型过滤器不作要求。
5、过滤筒
5.1过滤筒应符合 GB/T 5330-2003中以网孔基本尺寸为0.63 mm,金属丝直径为0.224 mm的工业用不锈钢丝编织方孔筛网作为标准滤网,过滤精度和筛网目数参见附承A或由供需双方商定。
5.2过滤简的长度应与过滤器相适应,即:过滤简的长度应等于过滤器安装止口到压盖安装止口或压盖内端面的长度,二者的尺寸差不应大于2mm。
6、重金属析出量
用于饮用水管道上的过滤器重金属析出量应符合JC/T1043的规定。
涉水批件稳压补偿式无负压供水设备定义、标准及型号标记
稳压补偿式无负压供水设备
可直接与供水管网连接,不产生负压,且能够补偿流量和稳定压力的设备,主要由稳压补偿罐、无负压流量控制器、能量储存器、双向补偿器、增压水泵机组变频控制柜、压力传感器等组成。
适用标准
GB 150 钢制压力容器
GB/T 191 包装储运图示标志(GB/T 191-2008,ISO 780:1997, MOD)
GB 755 旋转电机定额和性能(GB 755-2000,IEC 60034-1:1996,1DT)
GB/T3047.1 高度进制为20 mm的面板架和柜的基本尺寸系列
GB/T3214 水泵流量的测定方法
GB/T 3797-2005 电气控制设备
GB 4208 外壳防护等级(GB 4208-2008,IEC 60529 :2001,IDT)
GB/T 5657 离心泵技术条件(III类) (GB/T 5657- 1995 ,eqv ISO 9908 :1993)
GB/T 12771 流体输送用不锈钢焊接钢管
GB/T 13306 标牌
GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件
GB/T17219 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准
GB50236 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范
GB50268-1997 给水排水管道工程施工及验收规范
CJ/T 160 倒流防止器
JB/T3085 电力传动控制装置的产品包装与运输规范
JB/T 4711 压力容器涂敷与运输包装
涉水批件生活饮用水用聚氯化铝适用标准、外观及指标要求
适用标准
GB/T 191 包装储运图示标志
GB/T 320 工业用合成盐酸
GB/T 601 化学试剂 标准滴定溶液的制备
GB/T 602 化学试剂 杂质测定用标准溶液的制备
GB/T 603 化学试剂 试验方法中所用制剂及制品的制备
GB/T 610-2008 化学试剂 砷测定通用方法
GB/T 4294 氢氧化铝
GB/T 6678 化工产品采样总则
GB/T 6682 分析实验室用水规格和试验方法
GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 8946 塑料编织袋通用技术要求
GB/T 22596 水处理剂 铁含量测定方法通则
原料及外观、指标要求
1、原料要求
生产聚氯化铝的原料盐酸,应采用符合GB/T 320规定的工业用合成盐酸;含铝原料,应以符合GB/T 4294规定的氢氧化铝为主要原料。
2、技术要求
2.1 外观:液体为无色至淡黄色透明液体;固体为白色至淡黄色颗粒或粉末。
2.2 生活饮用水用聚氯化铝指标应符合要求。