立式搅拌机能够很好的将需要搅拌的产品快速的搅拌均匀，省去了非常多的人力.
立式搅拌机主要是由固定筒体、进出风装置、进出料装置、保温装置、热交换装置等构成。该产品所采用的立式技术能使物料在设备内尽可能分散以提高热烟气与物料接触的面积，使热烟气与物料充分对流、辐射、传导换热等等。
1、安装妥当后，初次使用前应试机，检查电机运行方向，机器运转是否有异响，机器运转是否平稳。
2、开机运行前检查出料口闸刀是否关闭。
3、换料子时候需要清机器内壁，确保无杂物。
4、运行前需要检查顶部料口是否锁扣结实。
5、产品出厂轴承部位已经添加过黄油，我们应该每月检查是否缺油并定期加油
6、本机利用螺旋搅拌工作原，将投料斗中物料从底部由中心提升至，再以伞状落下，一直循环工作，达到混合均匀的目的。
传统的立式搅拌机可分为立轴折桨式、水平（潜水）推进式以及其它混合形式（径向流、轴向流和混合流），由于安装的方式和叶桨形式决定了其搅拌形态，无论在能耗上还是在搅拌效果上均不太想，不仅给污水厂的运营成本带来不必要的增加，而且会直接影响到终的工艺处效果。据初步统计，在污水处工艺过程中搅拌混合的能耗占总能耗的近二成。
技术改进路线：以潜水搅拌器为例，传统的潜水搅拌器在污水处工艺中作为一种成熟的产品，在国内应用广泛，它主要由潜水电机、叶轮和安装系统组成。为简化整机结构，多采用多级电机配合直联结构；叶轮有铸造、焊接等形式。传统的潜水搅拌器虽具有结构紧凑、安装维护较方便等特点，但由于叶轮形式及动力配备方案的因素，在能耗及效率方面具有一定的提升空间。针对以上的原因，同时兼顾产品可靠性，我们做出如下四项节能技术改进：
（1）叶轮：叶轮作为一个高速旋转的部件，铸件结构精度较差，难以叶轮的平衡性，我们将叶轮重新进行了水力测试研究，改进为全冲压式焊接结构、后掠式叶轮，在水力效率及平衡性方面得到了有效提升。
（2）节能动力：针对传统潜水搅拌器的多级电机能效较低、电机体积大、成本高等问题，我们提出了常规四级电机配套一体化斜齿轮减速机的动力方案。改进后的节能型潜水搅拌器的主要组成部分有潜水电机、减速机、叶轮及安装系统组成。
（3）可靠密封：潜水搅拌作为常期在液下工作的设备，密封是其可靠工作的基本保障，对此我们设计两道立机械密封，并在两道机械密封中间的油室设置传感器，配合的接线盒设计，确保水下设备的长期可靠工作。
（4）耐久设计：针对潜水搅拌通常为24h连续工作的特点，我们选配性润轴承，设计达到寿命10万小时，在正常情况下，基本确保该部件终身免维护。
产品名称：锂电池真空搅拌机成立于2002年，是一家集研发、制作、销售、培训、服务于一体，生产“雄粘度搅拌机、锂电池真空搅拌机等锂电池系列设备
1、锂电池真空搅拌机密封和釜体之间的（梯形）软密封，可以使物料可在真空下操作
2、锂电池真空搅拌机具有内麻花框式（桨与桨、桨与桶壁间隔3-4mm）搅拌桨（多桨叶），可以在公转的一起也自转，来使使物料上下及附近活动，然后可在很短时间内抵达混合（混炼）作用。
3、锂电池真空搅拌机并且在锂电池真空搅拌机内的搅拌浆的公转、自转均选用变频调速（变频电机），因此可根据不一样技术、不一样粘度选择不一样转速，锂电池真空搅拌机的测速系统直接给出不一样的搅拌桨当时的转速。
4、锂电池真空搅拌机设备体可电、蒸气、水及油循环加热。由于传动轴上的一起温度勘探设备确保物料温度差错小于±1℃，并且夹套、底部夹套及夹套内盘管、导流板可实现冷却；
5、锂电池真空搅拌机的体内壁为大型立车精加工，然后再经大型抛光机自动抛光，可以确保行星架上的活动刮刀（适用于密封胶）在旋转时，这样可把釜体内壁上的物料完全刮掉；
锂电池真空搅拌机是适合于高粘度物料，特别是胶印油墨、胶粘剂（腻子）的搅拌、混合，并且机器的自转与公转能在短时间内将物料搅拌均匀，使搅拌不存在死角，还由于液压站控制搅拌的升降，锂电池真空搅拌机这样既平衡牢靠又能随时停在所需要的方位。
锂电池真空搅拌机使用注意事项：
生产锂电池真空搅拌机在次使用时，先对照仪器说明书检查仪器所带配件是否，譬如搅拌子、电源线等；
锂电池真空搅拌机调速时应由低速逐步调至高速，好不要高速档直接起动，以免搅拌子不同步，引起跳动；
锂电池真空干燥机不搅拌时不能加热，不工作时应切断电源；
锂电池真空干燥机仪器应保持清洁干燥，拼混设备/混合机/混合设备/搅拌设备/拼混机/尤其不要使溶液进入机内；
锂电设备搅拌时如果发现搅拌子跳动或不搅拌，请检查一下烧杯是否平稳，位置是否正；
锂电设备中速运转可搅拌器的使用寿命；
锂电设备使用时好能够接上地线。搅拌器适用于生物、理化、化妆品、品、食品、试剂等实验领域。锂电设备是液体混和搅拌的实验设备。产品理念设计新颖、制造工艺，低速运行转矩输出大，连续使用性能好。锂电设备驱动电机采用功率大、结构紧凑的串激式微型电机，运行可靠；运行状态控制采用数控触摸式无级调速器，调速方便；数字显示运行转速状态，采集数据正确。
真空搅拌机的描述：
一、桶壁镜面抛光，易清洗设计；桶壁和桶底均为双层夹套结构，加大冷却、加热面积，提高了加热、冷却速度；附带循环加热/冷却温控装置；
二、软密封加三道机械密封使得密封性能好，真空保持度高，24小时内不跌落-0.086，高真空状态下搅拌，物料(真空)脱泡功能佳；
三、新的搅拌方式——麻花框搅拌桨顺时针公转转动，其自转为逆时针，这样既保留了麻花框的“吃料、剪切”性能，又减少了物料在搅拌过程中的“爬坡”现象。
四、搅拌器采用变频调速，可根据顾客生产工艺更换不同形状搅拌器（直框式／螺旋式／叶片式），更科学、更细密的（搅拌）桨与桨、桨与桶壁之间的间距设计，搅拌桨为精密磨具纯不锈钢浇铸而成，精度有。搅拌器自身间距2－3mm，搅拌器与搅拌罐内壁间距2－4mm（100L以下规格）；
五、精密测速装置可准确测出搅拌器适时转速，转速显示误差±0.5－2r/min；
六、精密测温装置（PT100）位于搅拌桶中部，测温杆随搅拌器在桶体内同步运动，可准确测出物料适时温度，温显误差±0.5－1°C；
真空搅拌机工作原理
真空搅拌机装有低速搅拌部件和高速分散部件，低速搅拌部件采用行星齿轮传动,搅拌桨在公转时也自转，使物料上下及四周运动，从而在较短的时间内达到理想的混合效果。
高速分散部件与行星架一起公转，同时高速自转，使物料受到强烈的剪切与分散混合，其效果为普通混合机的几倍。分散部件分单分散轴和双分散轴，客户可根据需要选用。
二个双框搅拌器在桶体同时公转并自转，可实现抽真空、加热、冷却、根据情况可实现转速调节，配多个搅拌桶可一机多桶操作，匹配压料机让出料更方便。
真空搅拌机功能特点
真空搅拌机是一种无死点集分散、混合为一体的混合设备，适用于聚合物锂离子电池液及液态锂离子电池液、电子电浆料、粘合剂、模具胶、硅酮密封剂、聚氨酯密封剂、厌氧胶、油墨、颜料、化妆品、药膏、等电子、化工、食品、制药、建材、农药行业的液与液、固与液物料的混合、反应、分散、溶解、均质、乳化等工艺。
真空搅拌机的适用范围
一、能源：各种电池浆料、膏料（锂电池、镍铬电池、镍氢电池、燃料电池、动力电池等）；
二、电子电器：焊锡膏、陶瓷浆料、磁性材料、硅胶油墨、电子胶粘剂、pvc塑胶、电子电器件灌封胶、热熔胶、各种贵金属粉体、浆体；
三、化学品：各种密封胶、胶粘剂（硅酮密封胶、、、防水密封胶、、厌氧胶、石材胶、模具胶等）、合成树脂橡胶、油墨、腻子、研磨剂（膏）、蜡制品、合成橡胶、合成树脂、各种粉体物料、陶瓷颜料；
四、医药品：各种软药膏、高分子凝胶（医用贴、小儿退热贴、感冒快贴、冰贴、眼贴）、牙齿品；
五、化妆品、日化品：霜、口红、乳液、凝胶、面膜、睫毛膏、粉底、指甲油、牙膏、香皂；
六、食品：各种糊状、膏状类的混合、调味料、果酱、巧克力浆。