柳州复合式立式破碎机河卵石粉碎机

工作特点：

（1） 结构简单合理、运行成本低。利用石打石原理，磨损小。

（2） 破碎率高、节能。

（3） 具有细碎、粗磨功能。

折叠立式冲击式破碎机
立式冲击破碎机又叫制砂机，适用于软或中硬和极硬物料的破碎、整形，广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝凡土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建筑砂、建筑骨料、人工造砂以及各种冶金渣的细碎和粗磨作业，特别对碳化硅、金刚砂、烧结铝矾土、美砂等高硬、特硬及耐磨蚀性物料比其它类型的破碎机产量功效更高。在工程领域，是机制砂、垫层料、沥青混凝土和水泥混凝土骨料的理想生产设备。在矿业领域，制砂机广泛地应用于磨矿前段工艺，能产生大量的粉矿，减少高成本的磨矿负荷。

用途
本产品广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝矾土熟料、金刚砂、玻璃原料等高硬、特硬物料的中、细碎领域。在机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣的破碎中更是得到普遍使用，与其它类型的破碎机相比产量功效高。 工作原理:物料由机器上部垂直落入高速旋转的叶轮内，在高速离心力的作用下，与另一部分以伞状形式分流在叶轮四周的物料产生高速撞击与粉碎，物料在互相撞击后，又会在叶轮和机壳之间以物料形成涡流多次的互相撞击、摩擦而粉碎，从下部直通排出，形成闭路多次循环，由筛分设备控制达到所要求的成品粒度。

2.立式破碎机采用美孚车用润滑脂或3#锂基脂，每工作400小时加 入适量润滑脂，工作2000小时打开主轴总成对轴承进行清洗，一般工作7200小时，更换新轴承。主轴总成上端轴承为游动端，下端轴承 为固定端，装配后用手扳动皮带轮应转动灵活。

日常维护
1.定期停机打开立式破碎机观察门观察破碎机内部磨损情况，中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度，磨损后应及时更换或修补，更换耐磨块时应同时更换，耐磨块重量相同。严禁破碎机工作过程中打开观察门观察内部工作情况 ，以免发生危险。发现叶轮体磨损及时更换找制造厂家修补。

PCL型立式破碎机上轴承紧同于主轴上是通过一个圆锥套来实现的，即圆锥套的外圆面带112的锥度与113522轴承内径1：l2锥度相配合。

圆锥套的内圆面与主轴配合；这种结构对检修非常方便，但能否它们三者间的牢固联接关系到立式立式破碎机破能否长期稳定运行；因此；在检修时要十分注意圆锥套与主轴、轴承之间的配合情况，更换轴承、主轴、圆锥套三者之一时，也要注意新、旧间的配合情况，确保三者之间配合牢固。
立式破碎机圆锥套与主轴、轴承之间的装配牢固，破碎机圆锥套与主轴、轴承之间的配合公差尺寸没有把握好；造成轴承烧坏，主轴、密封压盖、日锥套严重磨损的恶性事故。立式破碎机在检修的过程中，如果发现使用多年的圆锥套磨损严重，就需要更换；因既无配件又无图纸，为了不影响生产，用原套测绘后自行加工。
产品特点编辑
1. 立式冲击式破碎机是九十年代开发的新型中、细碎石设备，也是目前世界上广泛用于替代锥碎机、对辊机、球磨机的机型。
2. 结构新颖、特、运转平稳，结构简单、操作维修、安装方便、造价低廉。3. 能量消耗小、产量高、破碎比大、具有细碎、粗磨功能。
4. 设备体积小、操作简便、安装和维修方便。节能、破碎。处理量大，产量高-----50-500吨/小时，与同等功率下制砂设备相比，产量提高35%。而且性能比较稳定。
由于立式冲击式破碎机工作条件相对比较恶劣，在运行过程中承受的力矩或振动较大，常会造成传动系统故障，常见的有轴承室、轴承位磨损，轴头、键槽磨损，皮带轮、联轴器内孔磨损等。同时由于生产现场粉尘比较严重、润滑条件不良，也会加速传动部位的磨损。
另外现代生产企业生产自动化、连续化程度高，对设备平稳运行的要求也越来越高。而破碎设备也在向大型化、高产量化方向发展，拆卸、运输、维修难度也在不断增大，若没有的维修手段，以上设备问题一旦发生，不能在时间快速有效解决，势必会严重影响企业的生产。