周口市、2吨/小时超纯水设备厂家-实验室超纯水设备-江宇环保

西门子EDI模块维护。
根据用户的数据和描述，制定初步的维护计划。
2.EDI模块到达工厂后，检查其外观是否损坏。
确认无误后，将EDI模块安装在EDI测试机上运行，检查其异常参数并进行记录。
机器检测和清洗，如有必要进行拆卸检查，更换内部损坏的部件，包括板材、阳离子膜、树脂、隔板、连接线、密封圈等损坏材料。
4.EDI模块清理完毕后，更换新材料，更换后用锁紧螺栓组装。
组装完成后，将EDI模块安装在EDI模块再生机上，进行长达10小时的再生操作，并详细记录参数。

.更新完成后，将向客户出具EDI组件维护报告和EDI组件损坏判断报告，帮助业主更好地使用EDI组件，帮助维护其纯水系统。
、维修完成后，重新测试，工厂测试合格后48小时再测试给客户。
可提供清洗剂及完整的清洗保养方案。
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工业EDI去离子水设备是目前比较的电渗析和离子交换技术，与普通去离子水设备相比，不仅提高了导电性，而且增强了离子从溶液到膜表面的迁移，提高了极限电流密度，是许多对水要求较高的行业的理想设备之一。
随着这种纯净水设备的口感越来越好，EDI去离子水设备的应用也越来越广泛。
在维护中，需要注意哪些问题？
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EDI模块水质恶化的维护要点:
对于EDI模块的维护，需要分析水质恶化是否由树脂或管道污染、参数设置错误、电压不足引起。
1. 干净的EDI。
水质恶化的主要原因是树脂被污染，进出口的污染也可能导致出水水质恶化，可以通过分析污染类型，采取有针对性的清洗来解决。
2. 调整参数。
如果产水参数不在正确范围内，则水质会变差，可以通过调整相关的产水参数来解决问题。
3.调整电源。
如果是电源极性，应立即切断电源，检查接线，将直流电压调整到规定的范围，并检查各电路连接是否正确。EDI模块水质恶化的维护要点:
对于EDI模块的维护，需要分析水质恶化是否由树脂或管道污染、参数设置错误、电压不足引起。
1. 干净的EDI。
水质恶化的主要原因是树脂被污染，进出口的污染也可能导致出水水质恶化，可以通过分析污染类型，采取有针对性的清洗来解决。
2. 调整参数。
如果产水参数不在正确范围内，则水质会变差，可以通过调整相关的产水参数来解决问题。
3.调整电源。
如果是电源极性，应立即切断电源，检查接线，将直流电压调整到规定的范围，并检查各电路连接是否正确。

-LXM30Z运行参数及产水水质

典型膜堆性能
操作参数
回收率 90-95%
允许进水压力上限 7bar（100psi）
允许进水温度上限 45℃（113F）
名义流量时的压降范围 1.4-2.1bar（20-30psi）
产水水质
产水电阻率 >16MQ.cm（见下面说明）
说明：实际性能可以用lonpure的IP-Pro设计软件确定
硅（SiO2）去除率 90-99%，取决于进水条件

超纯水在光学领域发挥着越来越重要的作用。超纯水的水质纯度已成为影响光学器件产品质量、产量和生产成本的重要因素之一。

　　光学领域在以下情形下需要使用超纯水：

　　1、用于清洁的超纯水。如果水中含有氯离子，电容器就会漏电。

　　2、在电子管的生产中，电子管的阴极涂有碳酸盐。如果混入杂质，会影响电子管的质量。因此，应使用超纯水进行液体制备。

　　3、在显像管和阴极射线管的生产中，通过喷涂或沉淀法在荧光屏的内壁上附着一层荧光物质，该荧光物质是由锌或其他金属的硫化物组成的荧光颗粒，并与硅酸钾粘结，其制备也需要超纯水。

4、在黑白显像管荧光屏生产的12道工序中，玻壳清洗、沉淀、润湿、洗膜、管颈清洗等5道工序需要超纯水。

　　5、液晶屏需要用超纯水清洗，并与超纯水混合。如果水中含有金属离子、微生物和颗粒等杂质，LCD电路将出现故障，影响LCD屏幕的质量。

　　6、在晶体管和集成电路生产中，超纯水主要用于清洗硅片，少量用于药液配制、部分设备冷却水、电镀液配制等。

　　超纯水设备已经成为电子产品质量安全的重要设备。根据光学元件用水要求，对超纯水处理技术进行了全自动 EDI超纯水处理、预处理及反渗透处理，有效去除水中的各种盐类和杂质，进一步改善水质，使出水水质满足现场光学元件的用水要求。在原料选择、设计技术、数据监测、环境保护等方面均有较好的应用前景。改进工艺可提高系统回收率，降低能耗和运行费用。