PUR的应用及介绍
热熔胶是热熔胶粘剂的简称，它在生产和应用时不使用任何溶剂，，无味，不污染环境，被誉为“绿色胶粘剂”，特别适宜在连续化的生产线上使用。
1.织物用热熔胶
主要用于服装、鞋、帽、防尘、透湿、防护、家具的生产。使用该胶的服装不仅具有挺括、丰满的外观质量，还有着洗后自然平整，不经熨烫便可穿用的特点。使用该胶的鞋、帽轻盈透气，保型性好，尤其用于制鞋行业，还具有穿着舒适，减少鞋臭的优点。该用途热熔胶的技术指标如下：
外观：白色或微黄色粒状或粉状。
熔点：105-115℃；熔融指数：18-22G/10Min(160℃)；
松装密度：0.48-0.52G/CM3；安息角：30-35度；
粘接强度：≥1.5-2.0KG/25MM；耐洗性：≥5次。
此类热熔胶可分为聚酰胺（PA）、聚酯（PES）、聚乙烯（LOPE和HDPE）和聚酯酰胺（PEA）等，该类胶粘剂已通过五项成果鉴定，完成国家“七五”攻关、河北省“八五”攻关项目，获国家发明奖、天津市、河北省科技成果奖各一项、获国家发明专利三项。
2.包装和书刊装订用热熔胶 目前，食品、饮料、方便面、啤酒、医药等的包装封箱，大都使用热熔胶通过封箱机来完成。书刊装订行业现已废除旧有的线、钉装，改为用热熔胶粘制工艺，不仅提高装订质量，更重要是大大加快装订速度。该用途热熔胶技术指标如下：
包装用 书刊用
外观 白色粒状 浅黄，片状
熔点(℃) 70-84 65-78
粘度 2500-3500 5500-6500
硬度 78-82 65-75
固化速度 3-5 0-20
3.热熔压敏胶
主要用于妇女卫生巾、儿童尿布、病床垫褥、老年失禁用品等。特别是后者，随着我国人口结构的不断老龄化。今后老年失禁用品的需求将会迅速增加。该用途热熔胶的技术指标如下：
外形：白色或微黄色块状粘弹、固体
熔点：80-90℃ 粘接强度：2.0-2.5lG/25MM
卫生要求：无味、、不刺激皮肤。
4.多用途溶剂型热熔胶
在诸多产品的生产中，如：热熔转印、液晶材料密封、壁纸防伪、书画裱糊、计算机打印、食品生产日期打字、电线电缆打码等都是应用热熔胶的性能，但不能使用现有的粒或粉状的剂型，不须在适宜溶剂的存在下制成液状，涂布于某种基材上，获得薄而均匀的胶膜，方可用于后道工序的生产。由于溶质（热熔胶）的种类不同，可以制得多种用途的溶剂型热熔胶。
5.家具封边用热熔胶
我国是木材缺乏的国家，除了少量家具使用实木以外，通用家具大都使用纤维板，刨花或锯末板制作，而家具板材的边沿部位使用热熔胶将封边材料粘接起来，增加美感，酷似实木家具。该用途热熔胶的技术指标如下：
外观：白色或微黄色粒状或棒状。
熔点：70-84℃；粘度：45000-75000(180℃)
相对硬度：70-80%；固化速度：8-12秒。
PUR的应用及介绍
PUR热熔复合机技术参数：
1、
工作布宽：
1650mm
2、
机械轮辐：
1800mm
3、
设备线速：
0~30 m/min
4、
设备尺寸(长*宽*高)：
9900×3300×3200 mm
5、
导热油加热功率：
24KW和12KW可调 热油循环180℃(MAX)
6、
设备总功率：
60KW
7、
电力供应：
380V 50Hz
8、
设备总重：
9500KG
PUR热熔复合机设备特性：
PUR热熔复合机设备操控采用可编程式PLC设计及人机界面控制，操作人性化，维护简便，无张力放料装置，搭配加热循环系统，方便控制胶水温度升降及稳定度，贴合材料及成品可依需要采用中心卷取或表面选取方式，上胶方式分为点胶及全面涂布两种选项。
PUR热熔复合机设备特征:
1、
所用PUR热熔胶不含溶剂，是理想的绿色环保胶水；
2、
制品无残存溶剂，生产排放问题，节省能源，占地面积小；
3、
复合的过程湿固反应，不可逆，粘合牢固耐水洗牢度好；
4、
PUR热熔胶不含水和溶剂，无需烘干，复合速度快；
5、
粘性强，用胶量省，节省成本；
6、
复合过程全联动控制，基材无拉伸，质轻柔软，手感好；
7、
热源为油热，加热快，热量均匀；
8、
熔胶系统立出来，熔胶充分速度快；
9、
点状网纹上胶，成品透气度好，立体感强；
10、
机台人性化设计，节省操作人员；
11、
兼具小量多样化的生产设计，节省成本，数位化的控制系统，使操作性更为良好。
PUR热熔复合机操作注意事项：
操作者只有在完全熟悉，掌握机器的性能，工作原理后方可操作本设备。本设备有专人操作，非操作人员不能乱开，乱动。
生产前应检查电缆、断路器、接触器、电机等电器是否符合要求。
生产前须检查三相电源是否均衡，严禁缺相启动设备。
生产期应检查各旋转接头是否安全，管路是否畅通，有无破损，漏油，并及时排除。
生产前须将热油机打开，待温度升至工艺要求温度后，方可生产。生产前应检查各气压表压力是否正常，气路有无漏气，并及时修复
生产前检查各连接处的的紧固情况，有无松动，脱落现象，并及时修复。
设备大批量生产前，应先做小量试验，成功后方可大批生产。
生产前，应检查各液压站、减速机、轴承瓦盒、丝杠等润滑情况，应正确及时的加注液压油和润滑油。
停机后，及时清洗胶槽及刮胶附件，网纹辊，清除机器各部分残胶及污垢，以备下次使用。
严禁将腐蚀性液体与胶辊接触上，时刻各传动辊表面干净无异物。
热油机周围严禁堆放杂物，时刻保持热油机及四周干净无异物。热油机工作时，严禁用手触摸输送油管。
PUR热熔复合机维护与保养：
减速器每使用六个月应更换润滑油一次。 ·
热油机每使用六个月应更换350#导热油一次。
液压油箱每用六个月应更换N46或N32耐磨液压油一次。
每月一次检查液压油箱，热油机油箱，清除油垢，排除杂质，加足润滑油及导热油
轴承，丝杠每班次加注润滑油。
每次停机后，及时清洗胶槽及刮胶附件，网纹辊，清除机器各部分残胶及污垢。
链条每班次要检查正常润滑并及时张紧。
每班次检查各连接部件，紧固件是否有松动和丢失，并及时紧固。
每班次检查油泵，油缸，电磁阀，分配阀，油管等连接处是否有漏油现象。