预处理系统的工艺选择
1.取样点位置的选择
1）应选择在能反映工艺流体性质和组成变化的灵敏点上，通常选择在大于2倍直径管段的二分之一处。
2）应位于工艺压差处，构成快速循环回路的位置。
3）应选择样气温度、压力、清洁度、干燥度和其他条件尽可能接近分析仪要求适宜位置，以便样品预处理部件的数量减之少。
2.取样探头的选择
1）直通式取样探头：适用于含尘量极微小或无粉尘的气体取样，多用于石油化工行业。
2）过滤式取样探头：带有过滤器的探头，适用于含尘量较高的气体取样，探头滤芯为烧结金属或陶瓷。
3）减压式取样探头：是将减压阀和取样管组合成一体，将样品气体先减压再取出的探头。多用于高压样气的取样，防止压力过大损坏仪表。
3.样气传输管路的选择
1）管材的材质和管径尺寸的选择，一般采用316不锈钢或PTFE管路，管外径以6mm为多。
2）管接头的选用，一般选择不锈钢双卡套接头以连接的密闭性，特殊环境选择PTFE或塑胶接头。
4.保温和伴热装置的选择
1）电伴热：通过缠绕在取样管线上的电伴热给样气伴热。
2）蒸汽伴热：通过取样套管中的高温蒸汽对样气进行伴热。
5.气路切换的选择
1）标定、测试的切换：通过电磁阀或电动阀切换不同的样气管路，予以选择不同测量的气泵。
2）多点测量：通过电磁阀或电动阀切换到不同的取样点，达到一台仪表可测量多点样气。
6.样气排放的选择
1）有毒气体的排放：对人体有害的毒气，可采用高位高空排放或返回取样管道、回收装置等。
2）可燃危险气体分排放：使用排火炬或阻火装置高位排放。
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