周口建筑覆膜模板批发,工地装饰木板材料定制

在楼地面上放出钢支柱轴线→立支柱→框架梁支模→在梁侧模板上分出模壳位嚣线→支主龙骨(或柱头板) →安装水平拉杆→安装角钢(或桁架梁) →安放模壳→模壳接缝铺油毡条→绑钢筋（先绑肋梁后绑板钢筋）→安装电气管线及预埋件→隐蔽工程验收→浇筑混凝土→养护→拆除销钉及角钢(或敲击柱头板支持楔,使桁架梁下落)→拆除龙骨(或拆除桁架梁) →拆除水平拉杆→拆支柱

覆膜板是在铝合金基材上面覆了一层膜。用高光膜或幻彩膜，板面涂覆粘合剂后复合而成。覆膜板光泽鲜艳，可挑选花色品种多，防水、防火，具有优良的耐久性（耐候性、耐蚀性、耐化学性）和抗污能力，防紫外线性能。不同品牌的覆膜板，其基材材质和厚度不同，覆膜的材质和厚度也不同。另有建筑覆膜板，采用杨木等材料制作而成。

板子厚些视觉效果更挺阔，但也不是越厚越好，0.6毫米以上足够，一般品牌的覆膜板厚度在0.7毫米左右。判断厚度简单的方法就是拿起来晃晃看板子是否有韧性。一些商家说自己的板子厚，但一晃就乱颤；有的板子虽然厚度可以，但很大比例是所覆的膜的厚度。覆膜的厚薄可以从扣板的截口处观察。但准确厚度，得用卡尺来测量，目测或手感误差较大。

制作工艺
1、模板和支（拱）架构件进场后应进行验收，符合相关标准后方可使用。
2、模板及其预埋件、预留孔应符合设计和工艺要求。
3、当设计有要求或施工需要时，可在模板的隅角部位加设三角棱条。
4、支（拱）架结构的立面或平面均应安装牢固，能抵抗振动或偶然撞击作用，并应在两个互相垂直的方向对支（拱）架的立柱加以固定。
5、使用木材制作支（拱）架时应符合下列规定：
（1）承受弯曲力矩或横向受压的杆件，不应釆用木材制作，并应减少杆件间的连接数目。
（2）长杆件应减少连接接头。
（3）压力杆件纵向连接应釆用对接法，并扣以硬木或钢制的夹板。搭接法仅可用于次要杆件的连接。
（4）两相邻立柱的连接接头应分设在不同的水平面上。
6、木构件节点的连接可釆用接榫形式，并符合下列规定：
（1）支（拱）架节点处宜使用钢夹板，并用螺栓夹紧。
（2）当杆件截面已按节点处的承压面积确定时，宜使用钢或硬木制作的承托垫板夹紧。
（3）在木材承受剪力处，不宜设置齿状连接。当需釆用齿状连接时，其接合长度不得小于30cm，并应考虑木材干燥时发生开裂的可能性。
（4）扒锯钉仅可作为临时连接或不计算受力的加固连接件。

模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。
拼装的精度要求如下：
1、两块模板之间拼缝 ≤1；
2、相邻模板之间高低差 ≤1；
3、模板平整度 ≤2；
4、模板平面尺寸偏差 ±3。

施工注意事项
1)钢筋绑扎应按图纸设计要求及钢筋施工技术规范施工。双向密肋楼板的钢筋应由设计明确纵向和横向底筋的上下位置,以免因底筋互相编织而无法施工；
2)混凝土根据设计要求配制,骨料选用粒径为O.5～50px的石子和中砂,并根据季节温差选用不同类型的减水剂；
3)混凝土浇捣应垂直于主龙骨方向进行；密肋部位采用Φ30mm或Φ50mm插入式振捣器振捣,板用平板振捣器,以混凝土质量；
4)密肋楼板板面较薄,一般为50—lOOmm,因此要防止混凝土水分过早蒸发,早期宜采用塑料薄膜等覆盖的养护方法,防止裂缝的产生。