桶吨
膨胀型防火涂料
膨胀型防火涂料是山难燃树脂、难燃剂及碳剂、脱水成碳催化剂、发泡剂组成。涂层在火焰或高温作用下会发生膨胀,形成比原来涂层厚度大几十倍的泡沫碳质层,能有效地阻挡外部热源对底材的作用.从而阻止燃烧的发生,其阻止燃烧的效益大于非膨胀型防火涂料。
防火知识评定质量,既然防火涂料是用来阻滞火势的蔓延,那么怎样的防火涂料的质量才是好的呢?有怎样的评判标准?国内防火涂料总共分为一、二、三级,当然是性能好。防火涂料的质量的好坏其实主要由防火涂料的防火性能和理化性能决定。防火性能包括耐燃时间、火焰传播比值、失重及碳化体积等四个指标,可以分别根据国家标准进行大板燃烧法、隧道燃烧法、小室燃烧法试验得出。而理化性能主要包括固体含量、粘度、柔韧性、冲击强度、附着力、干燥时间和耐水性。其技术指标则根据国家标准试验后获得。
钢结构防火涂料施工注意事项:
1、防火涂料在运输存放过程中要防雨防潮;
2、防火涂料当出现固化、结块时不得使用。刚施工完的涂层应防止雨水冲淋;
3、若涂料在使用中若变稠时(不属时间过长硬化)可再加入少量水搅匀后再用;
4、涂料喷涂后,宜用塑胶布或其它物品遮挡,以免强风直吹和暴晒,造成涂层开裂;
5、不需喷涂抹涂的部位,要在喷涂前盖住,一旦造成污染,应马上清洗干净;
6、喷涂工具停止使用后,应马上清洗干净,以备再用;
7、施工温度:施工期间,以及施工后24之内,施工周围环境及钢构件温度均应保持在5℃以上为宜;
若不能满足此温度条件时,应另采取其它措施,防止涂层受冻。当风速大于5m/s,或雨天和构件表面有结露时,不宜作业;
8、防火涂料初期强度较低,容易碰坏。因此,喷涂应在相关钢结构施工完后再进行,防止强烈震动和碰撞;
9、施工时若有上、下立体交叉作业,应注意安全。特别是在脚手架上的操作人员要加倍小心,操作人员戴好防护用具,系好安全带后方可操作。
不同种类的钢结构防火涂料其要求的涂层厚度也是不同的,钢结构防火涂料的涂层厚度对防火性能的好坏起到很大的作用,钢结构防火涂料的验收总结:
1、在施工现场可以对钢结构防火涂料进行的检验项目:在容器中的状态、外观与颜色、初期干燥抗裂性、涂层厚度;
2、耐火性能是钢结构防火涂料重要的技术性能,涂层厚度是在施工现场快速检测钢结构防火涂料施工质量的关键性能指标;
3、施工时钢结构防火涂料的实际喷涂厚度不能进行换算,根据耐火极限的检测数据确定;
4、在施工现场进行质量检测时,涂层厚度是否满足设计要求应以该批次钢结构防火涂料耐火极限的检测数据为依据;
5、在施工现场进行涂层厚度检测时,应以单个构件所有测点的平均值作为该构件的涂层厚度;
6、厚型和薄型钢结构防火涂料可以考虑试验室技术条件与施工现场的差异,并取85%的率进行涂层厚度计算。而超薄型钢结构防火涂料的计算是否可以取85%的率进行涂层厚度计算,还需要大量的试验论证,才能得出科学的结论。
室内超薄型钢结构防火涂料适用于耐火要求大于2h以上各种钢结构工程承重构件的防火保护。如航天、石油、化工、电力、冶金、、轻纺工业等各类室外建筑特承重钢结构的防火保护,还特别适用于一些具有烃类化学品(如油类、溶剂类等)火灾危险的钢结构工程,如石油化工工程、汽车库、石油钻进平台,贮油设施支撑架的防火保护等。
薄型钢结构防火涂料
产品介绍:
当建筑钢结构构件的温度升高到540℃的临界温度时,钢材就会失去其承载能力,而对于建筑火灾而言,火场温度大多在800-1200℃之间。一般来说,在火灾发生的10分钟内,火场温度即可上升到700℃以上,因此未做防火保护的钢构件在火灾中的危险是非常大的。本公司生产的薄型钢结构防火涂料在涂覆于建筑物及构筑物内的钢构件表面后,遇火时涂层膨胀发泡形成炭化耐火隔热保护层,其保护层不仅隔绝了氧气,而且热导率很低,延滞了热量传向被保护基材的速度,避免火焰和高温直接威胁钢构件,从而提高钢结构的耐火极限。该产品可满足耐火极限为0.5h~2.5h防火保护的要求,适用于建筑设计防火为耐火等级中支承单层的柱、梁、屋顶承重构件以及疏散楼梯等;二~耐火等级中支承单层和多层的柱、梁、屋顶承重构件以及疏散楼梯等的钢结构构件。
施工工艺:
防火涂料涂覆前,钢构件表面除锈及防锈底漆涂装应符合设计要求和现行有关规范规定,应清除钢构件表面的灰尘、油污等杂物。防火涂料的涂覆施工应在室内装饰之前和不被后续工程所损坏的条件下进行。施工时,对不需要进行防火保护的墙面、门窗、机械设备和其他构件等应进行遮蔽保护。在涂覆前,应将涂料充分搅拌均匀,如涂料过稠时可适量加水,稀释到宜涂装、不流淌即可。本产品适宜用喷涂方法进行涂覆。在空气压力为0.4~0.6MPa的压力下用口直径为4~8mm的斗式喷均匀喷涂。遍的喷涂厚度以能遮盖住基层表面为宜,一般不超过1mm;在遍涂层实干后方可进行下一遍涂覆;从第二遍起可适当增加每遍的涂刷厚度,但以不流淌为宜。
注意事项:
施工过程中和涂层干燥固化前,环境温度宜保持在5~38℃,相对湿度不宜大于80%,空气应流通。该产品在施工完成后需经过60天的养护期。当构件表面有结露时,不宜施工。施工过程中,要根据耐火极限随时注意测量涂层的厚度。本产品系水性防火涂料,因此涂层无论在施工过程中还是在施工完毕后均应处于室内或避雨棚内,以避免雨淋。受热胀冷缩影响较大的顶棚宜用我公司生产的室内超薄型油性钢结构防火涂料。
包装及储存:
包装; 25kg/桶
储存:储存在温度为5~45℃、通风、干燥的库房内,隔绝火源、远离热源体,防止冰冻或曝晒。保质期为12个月。
薄涂型钢结构防火涂料的涂层厚度为3~7mm,耐火极限不超过2h。当其受火时能膨胀发泡,膨胀发泡形成的隔热层能延缓钢材的升温,从而保护钢材料。薄涂型钢结构防火涂料的基料一般是用合适的乳胶聚合物,再加上阻燃剂、添加剂等组成。其中对于乳胶聚合物要求对刚结构具有良好的附着力,并且耐久性和防水性能较好,例如:苯乙烯改性的丙烯酸乳液、聚醋酸乙烯乳液、偏氯乙烯乳液等。这种材料一般分为底层(隔热层)和面层(装饰层),比厚型钢结构防火材料的装饰性好,施工的时候采用喷涂,用于对耐火极限要求在2h以内的港机构建筑上。
超薄型钢结构防火涂料是指涂层厚度不超过3mm的钢结构防火涂料,其受火时也能膨胀发泡,能形成致密的防火隔热层,是近几年的发展出的新品种。它的施工方法有很多,可以喷涂、刷涂、辊涂,它的耐火极限也在2h以内。相比与厚涂型钢结构防火涂料和薄涂型钢结构防火涂料,这种超薄型的防火涂料粘度更细,拥有更薄的涂层,并且施工方便、装饰性更好,对于的钢结构上的应用备受用户的青睐。但是他也有着自己的缺点:
其一、国内研究超薄型钢结构防火材料的时间较短,对于其防火性能需要进一步优化。
其二、目前超薄型钢结构防火涂料还是局限于适用在室内的钢结构的防火上,对于室外的应用还是很局限的,需要进一步来进行研究和改良。
涂层厚度
超薄型钢结构防火涂料:涂层厚度小于或等于3mm;
注意事项
1、超薄型钢结构防火涂料施工环境温度为0℃-50℃,相对湿度≤85%,多次施工须视涂层的干燥情况分次进行(施工过程中切忌雨淋和暴晒);涂层厚度根据防火规范而定。
2、使用前被涂底材要清除油污、尘土以及检测底材表面防锈漆与防火涂料的相溶性。
3、施工方法采用刷、喷、滚涂均可,使用前须充分搅拌均匀,大面积施工须有的施工队伍。详情见施工作业书。
4、超薄型钢结构防火涂料开封后的防火涂料请一次用完;未用完的涂料,要重新封严。
5、请选择使用BF-2防火涂料保护面漆,参考理论用量0.18-0.36Kg/㎡。
存储:超薄型钢结构防火涂料须存放于阴凉干燥处,严禁高温烟火,有效存储期一年。
注意事项
● 养护
施工完毕,常规自然养护28天,养护条件与普通混凝土相同,涂层如有损伤。应及时修补。
● 注意事项
1、开包内用完,未用完的装包后扎紧,严防受潮。
2、施工环境温度0℃以上,涂料完全达到强度周期)28天。
3、施工须有的施工队伍。
● 储存与运输
本涂料无、无害、不燃不爆。可按一般物质运输,存放5-35℃环境中。
产品小知识
薄涂型钢结构防火涂料是指涂层厚度大于3mm,小于等于7 mm,有一定装饰效果,高温时膨胀增厚,耐火极限在2 h以内的钢结构防火涂料。
这类钢结构防火涂料一般是用合适的水性聚合物作基料,再配以阻燃剂复合体系、防火添加剂、耐火纤维等组成,其防火原理同超薄型。对这类防火涂料,要求选用的水性聚合物对钢基材有良好的附着力、耐久性和耐水性。
其装饰性优于厚型防火涂料,逊色于超薄型钢结构防火涂料,一般耐火极限在2 h以内。因此常用在小于2 h耐火极限的钢结构防火保护工程中,常采用喷涂施工。