广安生产波纹补偿器加工
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波纹补偿器还能够起到减震作用。在管道系统中,介质流动时会产生一定的压力和震动,如果不采取措施就会对整个系统造成影响。而波纹补偿器的弹性结构可以缓解管道的振动,减少管道系统的震动,从而系统的稳定性和可靠性。
波纹补偿器还能够起到调整管道系统的长度和方向的作用。在管道系统的连接过程中,由于管道的长度和方向存在差异,如果不进行处理就会导致连接不紧密,从而影响管道系统的正常运行。而波纹补偿器可以通过伸缩和旋转来调整管道系统的长度和方向,连接的紧密性和系统的可靠性。
波纹补偿器属于一种补偿元件。利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形,以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化,或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移。也可用于降噪减振。在现代工业中用途广泛。
生产企业对波纹管补偿器失效原因分析发现,在运行期间的失效主要表现为腐蚀泄漏和失稳变形两种形式,其中以腐蚀失效居多。从腐蚀失效波纹膨胀节(补偿器)的解剖分析发现,腐蚀失效通常分点腐蚀穿孔和应力腐蚀开裂,其中氯离子应力腐蚀开裂约占整个腐蚀失效的95%。因此,正确地选择波纹管制作材料和结构、合理设计波形参数和疲劳寿命、安装质量等措施,能大大提高波纹膨胀节(补偿器)的安全可靠性。设计上,应该考虑补偿器的稳定性,预防波纹管失稳。资料显示,波纹管的补偿量取决于其疲劳寿命,疲劳寿命越高,波纹管单波补偿量越小。当波纹管设计的许用寿命较低时,不仅其子午向综合应力较高,环向应力也比较高,使波纹管局部很快进入塑性变形,导致波纹管失稳引起失效。
对于地沟敷设的热力管网,当补偿器所处管道地势较低时,雨水或事故性污水会浸泡波纹管,应考虑选用耐蚀性更强的材料,如铁镍合金、高镍合金等。由于此类材料价格较高,在制造波纹管时,可以考虑仅在与腐蚀性介质接触的表面增加一层耐蚀合金。 疲劳寿命设计由波纹管补偿器的失效类型及原因分析可以看出,波纹管的平面稳定性、周向稳定性及耐腐蚀性能均与其位移量即疲劳寿命相关。过低的疲劳寿命将会导致金属波纹管稳定性及耐蚀性能下降。
当波纹补偿器需求拼接时,不能用平口对接,应觉得合适而运用斜口搭接或不易探索的领域方式。为便于装、拆波纹补偿器,紧固螺钉,波纹补偿器的面距支架和墙面的距离不应小于200mm。拧紧螺钉时应付称交叉地顺着次序进行,以担保垫片均匀受力。锻造时不能焊合,以结形态出现在锻件表面上。