新疆锯末制棒机多少钱
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¥2000.00
锯末制棒机设备是生产成品棒的生产线,是利用多余或生产炭粉原料,可将原料再利用制成优等煤棒,实现资源优化配置,随着能源价格上涨,锯末制棒机设备被众多投资所看好,那么,煤棒机设备投资究竟有哪些优势?作为锯末制棒机设备的实体生产厂家, 1、占地面积小,特别是在寸干寸金的城市,煤棒机设备投资有效节约了厂房、增加了利润。
2、占用人工少、简单易行,正常情况下只需要1-2个人操作煤棒机设备。
3、配套设施少,不需要烘干,不需要炭化,节省了不少投资。
4、制出的成品棒、炭棒市场需求大,可大量用作烧烤、取暖、农业、工业、能源等多功能用途,利用锯末棒机设备所制成的棒可以代替煤块,顺应市场需求。
5、锯末棒生产线操作方便、能移动作业,可随着原料堆棚的位置的不同而随意调整,非常方便。
6、锯末制棒机生产流程:原料煤粉(煤炭、褐煤、蓝炭等)—先多功能粉碎机粉碎—然后加入适当粘合剂轮碾机搅拌均匀后—较后再煤棒机成型制棒 的生产流程;
锯末制棒机是利用螺旋挤压的原理,将调制好的煤粉压缩成具有一定强度的预定形状的锯末棒成型设备。转动的叶轮从加料口夹入原煤,并将煤向前推进,原炭逐渐被压缩,颗粒紧密靠拢,同时又产生比较大的搅动和混合。此时原煤颗粒之间,颗粒与叶片和简体间产生强烈的摩擦和剪切,同时在产生热量的作用下,原煤的温度上升,水分和粘结剂更加均匀,煤的可塑性也大为增加,再经过模具锥形体的节制作用,煤粒之间压缩得更加紧密,接着压入模具的平直部位,出煤棒机而成型。
锯末制棒机采用硬齿面减速机,体积小,承载能力高。锯末制棒机内部的叶轮采用加厚叶设计,叶轮及筒体内衬板采用耐磨精铸材料而成,寿命比普通材质提高4-5倍,机头部的煤棒出口采用可更换的耐磨合金钢制作,更换方便。机头与筒体采用铰接形式,检修时可打开,更换内部的叶轮及筒衬很方便。1、安装前各零部件经过清洗,清除运输或存放较久出现得锈物,并检查零部件有无损坏。2、按基础图对基础进行混凝土浇灌,并留螺孔,混凝土凝固后将煤棒机吊放在混凝土基础上,螺孔找正,二次混凝土灌浆,待地脚螺钉凝固后,用水平仪校正机器,机器稳固后即可试机。试机前先将各润滑部位加油润滑,油量适中。检查说有螺栓是否有松动现象,并拧紧。点动机器,观察是否有异物或不正常的声音。一切确认无误方可开机运转。并检查动力方向是否正确。机器空运转3-5分钟后,一切正常便可投料要均匀,干湿适中(一般含水分12%-15%)。使用与保养1、每班开机前检查各转动部位是否灵活,有无异常响声,空机运转2-3分钟即可投料生产。
2、原料经过处理,大粒度小于3mm,加水,加粘结剂,固化剂,经搅拌24小时后方可使用。
3、下料口出现堵塞,用木条或竹条疏通,切记使用金属棒。
4、机器转动部位轴承要定期注入润滑油,轴承部位温度不超过60度。
5、停机前先停止下料,待缸体内物料挤空后停机,拆卸机头,清洗后重新装上,以备下班使用。
6、为使电机不超负荷运作,建议用户安装电流电压表,根据电流表调整下料量及含水量。
用锯末制棒机是经过多年的研究,又出的新产品。TF型煤棒挤压机是氨肥厂、煤气厂造气系统中燃料成型工段成套设备中的一台主要设备,它是将燃料粉煤挤压成为有一定强度的圆形(或刘棱形或方形)棒,进入造气炉中燃烧的新工艺来取代燃烧块煤和煤球造气的传统工艺,利用没把那估计制作煤棒可以充分利用煤粉,在制作过程中不需要掺加石灰,降低了燃料的成本,并提高了煤的发热量,具有较高的经济效益,另外设备体积小,不需要炭化烘干设备,不需要蒸汽,节省投资,减少了占地面积。同时为了生产厂家有效利用廉价炭粉,代替煤块,从而降低生产成本,提高经济效益,提供了可靠的保障。
锯末制棒机的日常养护请看以下几点
近年来锯末制棒机投资越来越受投资者青睐,这是为什么?笔者认为随着能源的紧张和能源价格的上涨,人们对节能减排设备的渴唤与日俱增,作为节能减排的锯末棒机,无疑会使越来越多的投资青睐。 为啥锯末棒机投资越来越受青睐?因为伴随着煤棒机技术的不断成熟,现代化的煤棒机更具有快捷、、价格低廉、功能全面的特点,一些的煤棒机厂家也走出了,销往多个国家和地区,吸引着众多海内外投资者。
说起锯末制棒机的投资,后来使用的用户也越来越多,该设备使用方法简单,两个人就能轻松操作,还有就是该设备质量稳定,不像有些机械设备经常会出现问题,三天一大修两天一小修,煤棒机基本没有什么易损部件,可以连续使用几个月不需要更换部件,这一技术优势也是很多中小企业所青睐的,所以纷纷购进煤棒机作为投资的好门路,就此打开了国内外的局面。
锯末制棒机的日常养护请看以下几点:
1、每班开机钱检查各转动部位是否灵活,有无异常响声,空机运转两三分钟即可投料生产。
2、原料经过处理,大颗粒小于3mm,加水,加粘结剂,固化剂,搅拌沤制24小时后方可使用。
3、下料口出现堵塞用木条疏通,不能使用金属类疏通。
4、机器转动部位轴承要定时注入润滑油,轴承部位温度不能超过60度。
5、停机前先停止下料,待缸体内物料挤空后停机,拆卸机头,清洗后重新装上,以备下次使用。
6、为使电机不超负荷运行,建议安装电流电压表,根据电流表调整下料量及含水量。