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高程控制点设置
⑴根据甲方提供的水准点，用水准仪准确地引测到施工现场，用于监控的水准点位置，应牢固稳定，不变形，不下沉。
⑵高程的引测进行往返一个测回，其闭合误差值不大于Ⅱ等的值（n为引测站数）。
⑶本工程计划埋设八个水准点，组成控制网。
5.施工抄平放线
⑴基础抄平放线
①根据基础平面布置图，按建筑物轴线定位，连结相应的轴线，定出开挖边线位置。
②用水准仪把相应的标高引测到水平桩或轴线桩上，并画上标高标记。
③基槽开挖完成后，基槽开挖宽度应通线校核，槽底深度应经水平标高校核无误后，并把轴线和标高引至基底，在垫层面上用墨线弹出轴线及承台边线。
④基础完成后，把轴线引测到基础面，并按柱网平面图用墨线弹出柱边线。
⑵主体结构施工抄平放线
①结构平面的施工放线（内控法）：二层梁板砼施工完后，将控制网点的主轴线引测到一层梁板砼面上，经复核无误后用墨斗弹出柱墙边线，并定出四个内控制点，之后在各层混凝土板投测点处，留置200×200的方孔供仪器通光，采用垂准仪竖向贯通投点法由下往上向各层投测。
当控制点投测好后，在投测的点上固定好夹板，置经纬仪于各投测点上，检测闭合夹角与边长，并误差符合平面控制技术要求后，测定通过控制点的轴线，并根据该轴线与其他轴线柱、墙的尺寸关系，进行该层放样。
②高程施工测量：各层柱筋连接施工完毕后把水准点结合建筑物各层相应的标高引测至竖向钢筋上，用红油漆标识。在拆除柱模板后把水准点标高引测到柱面上并选择便于向上传递的位置作好标记，作为向上传递的控制点，再根据层高用钢尺量度传递到各层。

施工准备
土方开挖前对邻近建筑、构筑物、给排水、煤气、电力、电话等地下管线进行调查，摸清其位置、埋设标高、基础和上部结构型式，当处于土方施工较强影响区范围内时，会同业主采取可靠的措施保护。
2、土方开挖、支护施工技术要求
2.1 土方开挖
土钉支护期间的土方采用中心岛式开挖，即先开挖周边的土方做好基坑支护后再开挖中间的土方，在基坑北面地势较低，可做出渣口。支护工作面内的超过2米深的土方分层开挖，严格做到开挖一层，支护一层，上层未支护完，不得开挖下一层。同时，不得在大雨天开挖施工，在进行施工时，应尽量避开雨季开挖施工。
开挖采用小型反铲挖掘机配合人工开挖。
2.2木桩
土方开挖到位后，利用反铲挖掘机直接压桩入土。木桩长度4米，间距250mm，尾径100mm。木桩应削成三梭或四梭锥形，其应在桩直线上，桩尖长度为桩径的1-1.5倍，端部为平尖。
2.3 喷射混凝土
喷射混凝土为1：2：2（水泥：砂：石）细石混凝土（重量比），细骨料用中粗砂，粗骨料用料径不大于2cm卵石，混凝土强度等级不低于C20，水灰比为0.5，采用喷射工艺，为加速凝固可掺入速凝济，掺量为水泥用量4.5%。
喷射混凝土应分段进行，同一段内喷射顺序应自下而上，喷射混凝土终凝后2h应浇水养护，保持混凝土面湿润，养护期不少于5天。
2.4 铺设钢筋网
分层分段铺设钢筋网φ6.5@250×250mm，钢筋网的搭接采用绑扎，左右段之间、上下段之间的搭接长度应大于300mm。边壁上的钢筋网网顶应延伸至地表面，水平包顶长度分别为0.5m。

施工注意事项
（1）土方开挖过程，用水平标高控制线严格控制基底标高，标桩间的距离应≤3m，以防基底土被超挖。
（2）土体开挖高差每次大不超过1.5m。
开挖时注意边坡稳定，由监测单位定期进行坡顶位移及沉降观测、土体位移变形观测、周边构筑物沉降观测。
（3）土方开挖时由专人在坑边巡视以便及时发现险情，一有险情立即报告、立即处理。
（4）为避免土方开挖时由于高差产生侧压力使工程桩往一边倾斜，引起桩身断裂。
（5）土方开挖前，根据桩基竣工图预先标明桩顶标高，然后采用人工开挖临空面，挖开工程桩周围的土方，使工程桩四面临空，防止外荷载引起的桩基偏移。当桩悬空高度超过1.5m时，砍掉。

砌体工程
本工程采用陶粒粉煤灰空心砌块；
1、工艺流程：墙体放线、砌块浇水→制备砂浆→砌块排列→砌块拉结筋放置→铺砂浆→ 砌块就位→校正。
2、墙体放线：加气混凝土砌块及多孔烧结砖砌体施工前应将楼层结构面按标高找平，依据施工图纸放出皮砖块的轴线、砌体轴线和洞口线，每道砌体低层砌筑三皮实心砖。
3、配制砂浆：按设计要求配制砂浆，配合比由试验室确定，采用重量比。计量精度为水泥±2%、砂±5%，砂浆为高粘性砂浆，水泥为普通硅酸盐水泥，拌完的砂浆在2h内用完。
4、砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下：
①砌块砌体在施工前应根据工程设计施工图，结合砌块的品种（规格）绘制砌体砌块的排列图经审核无误按图排列砌块。
②加气混凝土砌块及多孔烧结砖排列时尽可能采用主规格的砌块，砌块中主规格的砌块应占总量的75%-85%。
③加气混凝土砌块及多孔烧结砖排列上下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的搭接长度要求，应采取压砌钢筋网片的措施。

项目：
①用的加气混凝土砌块及多孔烧结砖原材料其技术性能、强度品种符合设计要求 ，并有出厂合格证，规定的试验项目符合标准。
②砂浆的品种、强度等级达到设计要求。
基本项目：
⑴使用的陶粒粉煤灰空心砌块原材料其技术性能、强度品种符合设计要求 ，并有出厂合格证，规定的试验项目符合标准。
⑵砂浆的品种、强度等级达到设计要求。
⑶砌筑错缝应符合规定，不得出现竖向通缝，压缝时应达到本标准要求。
⑷转角处、交接处同时砌筑，灰缝均匀一致。
⑸砌筑砂浆应密实、饱满，砌块应平顺，不得出现直槎、松动，砂浆饱满度达到80%以上。
⑹接筋规格、根数、间距、位置、长度应符合设计要求。
⑺构造柱边按要求留置马牙槎，凸出的砖下脚削成坡口，以便砼能够充分灌满构造柱。（详下图）
⑻日砌高度，顶砌预留高度、顶砌时间满足规范要求。
⑼砌体结构成型观感质量标准示范图：

质量要求：
a、石材工程所用材料的品种、规格、性能和等级，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。石材的弯曲强度不应小于8.0Mpa，吸水率应小于0.8%。石材幕墙的铝合金挂件厚度不应小于4.0mm，不锈钢挂架厚度不应小于3.0mm。
b、石材的立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合设计要求。
c、石材的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与金属框架的连接、连接件与石材面板的连接符合设计要求，安装牢固。
d、石材的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求，填充应密室、均匀、厚度一致。
e、石材表面应平整、洁净、、缺损和裂痕。颜色和花纹应协调一致，无明显色差，无明显修痕。
f、每平方米石材的表面质量和检查方法应符合下表的规定：