湖南邵阳多功能角钢打孔切断机器

在对角铁进行切断的操作中，会用到一种机器叫作角铁切断机，这种机器在很早以前还是由人工控制切口，现在已逐渐被淘汰掉了。目前的角铁切断机是通过数控形式自动完成角铁的调直和切断等步骤，下面我们来看看这款机器的一些基础知识。通过编程器控制调直和切断过程，配上可以调速的牵引装置，确保了角铁往前行走的可靠性，也避免了角铁不被划伤或受损。该编程器可以存储20种不同长度和数量的角铁规格，只需在显示屏上就可以完成角铁调直和切断的设置，简化了操作。通过电机带动切刀运动，达到剪切角铁的目的，只需设置好要切断的长度和数量即可，切断角铁零误差，切断效果好。

角铁切断机在建筑工地及角铁加工中经常要用到，该机可以快速将角铁调直后按照设置的长度切断，使用时需要我们注意下述事项：接料送料的台面要与切刀下部保持水平，启动机器前，要检查切刀有无裂纹，刀架螺栓是否紧固，防护罩是否牢靠，确认没有问题后方可开机。启动后先空转两分钟，检查传动部分和轴承的动转情况，没有异常即可开始加工角铁。切料时使用切刀的中下部位，将角铁对准刃口迅速放进去，不能剪切直径或角铁硬度超过规定的或烧红的角铁，如果一次切断多片角铁时，总截面的面积要在规定的范围以内。机器运转过程中，不能用手清理切刀附近的料头或杂物，如果机器出现异常，要在停机后再进行检修。使用完后切断电源，并将上面的料头或杂物清理干净，方便下次使用。

角铁切断机在使用中要定期注入和更换齿轮油，因为该机在使用中会从活动刀口溢出一部分油脂，来润滑活动刀座，长时间溢油会使切断机油位下降，如不注意在缺油的情况下会使切断机磨损加快，使部分零部件损坏。那么，怎么解决这种问题呢？我们要减少刀口溢油的量，，要准备黄油和机油，按照1:3的比例搅拌均匀，然后打开切断机偏盖就能看到活动刀座，然后就可以把活动刀座取出来，在刀座周围涂抹均匀搅拌好的黄油和机油的混合油，然后按原位安装即可。这样做的好处：混合油既能起到润滑作用，不会使刀座磨损，又很好的封闭了刀座与机体中间的空隙，减少了齿轮油的溢出，减少了齿轮油的注入量，节约了成本。

角铁切断机有哪些检查规定：1、角铁切断机传动机构应运转平稳，不应有异响，曲轴、连杆不应有裂纹、扭曲；2、开式传动齿轮齿面不应有裂纹、点蚀和变形，啮合应良好，磨损量不应超过齿厚的25%；滑动轴承不应有刮伤、烧蚀，径向磨损不应大于0.5；3、滑块与导轨纵向游动间隙应小于0.5，横向间隙应小于0.2；4、安装牢固不应松动；刀口不应有缺损、裂纹，衬刀和冲切间隙应正常。

天马多功能冲剪机的优势特点：

1.采用液压传动，整机结构合理、重量轻、噪音低，轻便可靠且具有过载性能。

2.机器标准配备冲孔工位，槽钢及角钢剪切工位，厚板剪切工位，圆钢及方钢剪断工位，切角工位。可选购冲大孔，板材折弯，槽钢型钢冲孔，百叶窗及管材切角等附件。

3.标准配备五个工位及双液压工作站。可同时立工作。机器无须进行任何水平调试，摆放就位后即可使用。可选配CNC控制系统以增加自动化冲孔，及剪切效率。

联合冲剪机的维护保养：

1.联合冲剪机每次的使用都要按照其正确的，说明书上的操作规程进行操作，不能随意的碰触。

2.记得按时的去给联合冲剪机的工作部位进行润滑，润滑油应该选择清洁无沉淀的。

3.联合冲剪机的周围不要堆放杂物，按时检查表面的状况，并及时处理。

4.轴承的润滑油应该定期的进行更换，还要定期的检查电器线路是不是正常。

5.联合冲剪机在进行检查维修的时候要注意，一定要把电源关掉，等机子停下来的时候进行

6.联合冲剪机的刀具也要定期的检查，发现问题可以进行处理。