电动玻璃升降器关闭力检测和防夹性检测设备

电动玻璃升降器检测项目的实现：
1)电流特性检测：电动玻璃升降电流特性可以位移和电流关系曲线的形式显示玻璃升降器工作电流关系，横坐标为升降器运行的时间，纵坐标为上升、下降的工作电流和堵转电流
2)行程检测：升降器带动位移传感器滑块一起运行，通过位移传感器检测玻璃升降器从上止档到和下止档之间的距离。
3)上升和下降时间检测：通过电机原始点（上，下或角度来断定）旋转到一定角度来计算时间。（或几个周期算出平均值）
4)上升、下降运行速度检测：通过上升、下降的时间和行程换算出玻璃升降器上升和下降的平均速度；
5)关闭力检测：在规定的电压及线阻条件下，使玻璃上升到上止档附近位置进行碰撞力传感器，检测关闭力的大小，检测是否在规定值范围内；
6)防夹性检测：在规定的电压及线阻条件下，使模拟玻璃上升至1/3处到距上止档4厘米处范围内，用传感器检测上升时力的大小；
7)自锁性检测：把玻璃升降器安装在模拟台架上，控制玻璃升降器分别运行到上止挡和一半玻璃行程，在模拟玻璃中心处通过步进电机带动丝杠机构加载500N力，并由力传感器检测，由位移传感器检测出模拟玻璃下降量不大于5mm；
8)耐过压试验：用16.5V工作电压，控制升降器进行10个工作循环，再做基本性能试验，基本性能偏差在20%以内为合格；
9)热保护检测：控制升降器运行，进行电机堵转后，通过电流传感器检测电机保护打开的时间及再次启动的时间。
10)耐久性检测：升降器电机往复循环动作，并绘制电流与时间的关系曲线，以检测升降器的耐久性能（用砝码进行加载）

玻璃升降器测力机构：步进电机带动丝杆滑块机构，滑块上安装有压力传感器，升降器运动时候，带动测力的挡块一起运动，并与力传感器碰撞，通过力传感器检测出力的大小。

耐久性试验：
手柄驱动机构在计算机的控制下运动，带动玻璃升降器上下往复动作，模拟实车状态下的耐久试验，试验过程中监测手柄的大小并绘制相应的曲线，以检测升降器的耐久性能。
玻璃升降器试验控制软件
WINDOWS操作平台，操作容易，可设定工各类检测参数（根据检测标准）。标准化的试验报表格式，包括检测数据输出、规范、准确。
1) 型号扩展模块：既可任意添加一种玻璃升降器的产品型号，也可删除某个玻璃升降器；
2) 试验参数模块：试验动作编辑，可编辑停顿时间、模拟玻璃阻尼大小、动作过程等参数，组合出不同的试验动作，可设定手柄速度、上升和下降、运行速度、堵转时间、停顿时间等试验参数，适合各种玻璃升降器的基本性能试验；
3)试验功能模块：
手柄扭矩功能、玻璃下降量功能、运动平行度检测功能、操作强度检测功能、静强度检测功能、电动玻璃升降器电流特性检测功能、关闭力检测功能、上升和下降行程检测功能、运行速度检测功能、运行时间检测功能、自锁性检测功能。
数据处理软件
1）系统功能模块：
分为系统管理模块、打印模块、可更改相关试验报表内容、打印试验报告。试验过程的数据可自动保存，数据可导入Excel。设有数据库，可将测得的数据存入数据库中以便于查询。
2）系统保护功能：
　　试验过程中，如出现电流、力、扭矩超标，则系统自动报警停机，并声光报警。

试验台组成
试验台台架、测扭机构、测力机构、模拟玻璃机构、试验夹具、试验电源和数据处理软件。

平行度检测：
将升降器从下止档位运行到上止档位，由安装在模拟玻璃两侧的位移传感器检测并计算出升降器行程过程中的四点位置平行度大小，升降器的平行度可取大值；

将升降器运动到任意位置时，由步进电机带动丝扛挡块机构自动锁住模拟玻璃，在手柄驱动机构上加载14.7N.m的力矩（由扭矩传感器检测），检测各部位是否被破坏或变形，传动机构是否脱齿。试验完成后，做手柄扭矩或电流特性试验，其数据和操作强度检测前的数据相比较，判断是否损坏；