武穴回收白凡士林正规公司

橡胶促进剂DM（MBTS）性 状: 灰白色或淡粉末(颗粒)，微有苦味，。比重1.45-1.54，熔点170℃以上，可溶于氯仿，室温下微溶于苯和、，不溶于汽油、水和乙酸乙酯。储存稳定。


用 途: 天然胶及多种合成胶用促进剂，可产生平坦和中速硫化，硫化温度较高，有显著的后效性，不会早期硫化，操作安全，易分散，不污染，硫化胶耐老化。本品单使用硫化速度慢，通常与秋兰姆、二硫代氨基甲酸盐、醛胺类、胍类促进剂并用，是G型氯丁胶的优良抗焦烧剂。主要用于制造轮胎、胶管、胶鞋、胶布等一般工业品。在氯丁胶中还可以起到增塑剂或延迟剂的作用。
包 装: 20kg塑编袋、纸塑复合袋、牛皮纸袋，或集装塑编袋。
储 存: 应储存在阴凉干燥、通风良好的地方。包装好的产品应避免阳光直射，有效期2年。
促进剂TMTD（TT）的性 状: 白色至灰白色粉末(颗粒)，相对密度为1.29；能溶于苯、、氯仿、二硫化碳，微溶于、、，不溶于水、汽油或稀碱，与水共热生成二甲胺和二硫化碳，对呼吸道与皮肤有作用。
用 途: 橡胶工业中用作超硫化促进剂，常与噻唑类促进剂并用，也可与其它促进剂并用作为连续胶料的促进剂。因在100℃以上即缓缓分解出游离硫，故可作硫化剂。制品的耐老化性和耐热性。适用于天然胶、合成胶。主要用于制造轮胎、内胎、胶鞋、电缆等工业制品。农业上用作杀菌剂和，也可用作润滑油添加剂。
包 装: 25kg塑编袋、纸塑复合袋、牛皮纸袋。
储 存: 应储存在阴凉干燥、通风良好的地方。包装好的产品应避免阳光直射，有效期2年。

作用分类
机理及影响：硫化促进剂简称促进剂。能促进硫化作用的物质。可缩短橡胶的硫化时间或降低硫化温度，减少硫化剂用量及提高橡胶的物理机械性能等。可分为无机促进剂与有机促进剂两大类。无机促进剂中，除 、氧化镁、氧化铅等少量使用外，其余主要用作助促进剂。使用的大都是有机促进剂。种类繁多。硫化促进剂中有的带苦味（如硫化促进剂M），有的使制品变色（如 硫化促进剂D），有的有硫化作用（如 硫化促进剂TT），有的兼具防老作用或塑解作用（如硫化促进剂M）等。
作用速度：根据作用的速度，可分为慢速、中速、中超速、超速、超超速等促进剂。此外，还有后效性促进剂等。主要是含氮和含硫的有机化合物，有醛胺类（如 硫化促进剂H）、胍类（如硫化促进剂D）、秋兰姆类（如硫化促进剂TT）、噻唑类（如硫化促进剂M）、二硫代氨基甲酸盐类（如 硫化促进剂ZDMC）、黄原酸盐类（如硫化促进剂ZBX）、硫脲类（如 硫化促进剂NA-22）、次磺酰胺类（如 硫化促进剂CZ）等。一般根据具体情况单或混合使用。

选用 ⑴根据不同类型的胶黏剂选用有效的促进剂。 ⑵促进剂与固化剂要有良好的匹配性，不相抵抗，应能协调。 ⑶添加量要少，促进。 ⑷不影响胶黏剂的工艺性能和物理力学性能。 ⑸将2种或2种以上的促进剂混合使用，相互取长补短，促进效力。 ⑹或低毒，对人体和环境均无危害。

促进剂的发展是化、多功能化、环保化。德国推出Deovulc BGl87和Rhencure AP系列混合型促进剂，促进，不会产生亚硝胺。德国拜耳公司的Vulkacit CRV/LG（3-甲基噻唑烷-硫酮-2）新品，可以代替致嫌疑的NA-22，适用于氯丁橡胶。多功能促进剂兼有其他助剂的功能，例如1-(N-氧二亚乙基硫代氨基甲酰基）-2-(N-氧二亚乙基）硫代苯并咪唑（MBSPT）兼具促进剂和防老剂的，防老作用与4010NA相当，优于防老剂MB。

概念 促进剂是指那些非生长所必需的营养物，又非前体，但加入后却能提高产量的添加剂。

使用方式
AMERGY5000燃烧促进剂之添加比例为1/1000~1/6000与燃油混合比。其它特定的添加比例可依据引擎、锅炉之设计，燃油品质及系统之操作流程而定。AMERGY5000可直接于加油时添加于燃油柜中以减少混合时间，或于加油前先加入燃油柜中，可促进与燃油完全混合。AMERGY5000正确的添加方式为：使用定量泵从供油泵的吸口端，连续添加于燃油系统中。
物理性质
外观：清澈，暗棕色液体
促进剂
促进剂
比重：0.98（25℃时）
闪火点：>60℃
流动点：-46℃
溶解度：完全溶解于油中
促进剂-928附着力促进剂

热熔胶的技术标准涵盖的几个方面
1、黏着性、流动性能
由于热熔胶的用途，要求热熔胶有一定的熔融黏度，这样才可以热熔胶在熔融温度下具有良好的流动性和润湿性，能对纸张纤维有充分的渗透能力和粘接强度。如果热熔胶的熔融黏度过低，会使书背上胶量不足;而熔融黏度太高，流动性差，影响书背的粘接效果，翻书时容易产生散页或在书背上出现裂痕。
2、对温度的适应性
热熔胶对温度的敏感性比较高，一般好的热熔胶应具备耐低温、高温以及对温度的热稳定性等性能，热熔胶的耐低温性能直接关系到胶订书在寒冷环境中使用的性，而耐高温性能直接与热熔胶的老化性能相联系。
3、软化度
热熔胶的软化度和固着速度有直接关系，软化度过低时，它的固化速度会变慢，这样会造成书在裁切时变形或者不能裁切，影响联动线的生产效率，从而增加生产成本;软化度过高时，固化速度会加快，但会影响热熔胶的有效结合时间(即开放时间)，开放时间过短，会造成书芯与封面脱开，一般要求热熔胶的软化度在80～90℃之间。
一般情况下，热熔胶的韧性越好，低温的性能会越好，反之亦然。热熔胶的低温性能测试一般是在某一低温环境下，因为这时的胶体不易脆裂;热熔胶的耐高温性能主要是指热熔胶在一定温度下(一般略熔融温度)，不会产生胶体变色、黏度下降等现象;热熔胶的热稳定性是指它耐老化的性能，好的热稳定性是指热熔胶在长时间加热过程中，不会产生胶液变色，同时在使用过程中表面不结皮，一般热熔胶的热稳定性应该表现为，在一定恒温条件下加热一段时间，其色度和黏度的增加有一定的范围。较简单的一个方法是在较高的温度下将胶样恒温处理，性能差的胶变化会十分明显易查。

EVA热熔胶


EVA热熔胶是一种不需溶剂、不含水分的固体可熔性聚合物;它在常温下为固体，加热熔融到一定温度变为能流动，且有一定粘性的液体。熔融后的EVA热熔胶，呈浅棕色或白色。EVA热熔胶由基本树脂、增粘剂、粘度调节剂和抗氧剂等成分组成。


折叠编辑本段基本树脂


热熔胶的基本树脂是乙烯和醋酸乙烯在高温高压下共聚而成的，即EVA树脂。这种树脂是制作热熔胶的主要成分，基本树脂的比例、质量决定了热熔胶的基本性能，(如胶的粘结能力、熔融温度及粘结强度)一般选择VA含量18-33，熔指(MI)6-800，VA含量低，结晶度越高硬度，同等情况下VA含量大，结晶度低弹性，EVA熔指的选择也很重要，熔指越小流动性差强度大熔融温度高对被粘物润湿和渗透性也差。相反熔指过大其胶的熔融温度低，流动性较好但粘结强度降低。其助剂的选择，应选择乙烯与醋酸乙烯比例恰当的。


折叠增粘剂