北京防腐玻璃鳞片胶泥信誉,耐高温树脂鳞片胶泥

防腐玻璃鳞片涂料的特点介绍：对化学介质、气体、蒸气的渗透性远比玻璃钢衬里小,难以引起水蒸气扩散现象,这是由于层层重叠排列的玻璃鳞片,使介质渗透。
玻璃鳞片涂料可广泛用于：石油、石化输油管线、贮罐、设备、海洋设施、海上钻井平台 、化工厂的各种设备、管道、冶金发电厂的排 烟脱硫装置，所以施工方法复杂，需要根据具体的施工现场，确定相应的施工方法
玻璃鳞片涂料施工方法：气候环境对于玻璃鳞片施工的影响和注意事项受介质、气体、水蒸汽的渗入远小于普通的玻璃钢。
本着能够从这些基本的材料性能的角度来说，玻璃鳞片胶泥材料的特点明显，能够在行业中达到了的技术标准，技术等级高，提高了在这些方面的特点。

环氧玻璃鳞片底涂、面涂
产品说明：
具有良好的抗介质渗透性和耐磨性，
由环氧树脂为主组成的双组份涂料，由甲乙两组份组成，
涂层坚韧，附着力强机械强度高防腐寿命长，广泛用于重防腐涂料。
设计用途：
本会科宜作为底层使用，使用于腐蚀条件比较恶劣的污水池、储蓄铺、容器等防腐，也适用于各尊要富
土结构的防腐、防渗漏及作为耐磨、防滑层。

乙烯基玻璃鳞片涂料安全措施
1、严禁在作业场所吸烟，并应该采取有效措施，防止火星产生(如采用防爆电器设备，静电积累,避免金属撞击等)。
　　2、施工场所应尽量保持良好通风。为消 除使用过程中的爆炸隐患,应足够的通风量以维持气体/空气比例不**低爆炸极限的10%,通常每千克溶剂需要200立方米通风量,(与溶剂种类相关)就能维持低爆炸极限10%的工作环境。
　　3、采取有效措施，防止皮肤和眼睛与涂料直接接触(如使用工作服,手套,护目镜,面罩及涂防护油等)。若皮肤不慎与产品相接触,请用清水及肥皂或适当的工业清洁剂清洗；若眼睛受到污染,请用清水冲洗,并立即就医。
　　4、在施工时，建议佩戴面罩以免吸入漆雾和有害气体，尤其在通风不良的环境下，更要注意。后请谨慎处理废旧漆桶以免污染环境

石油管道漆；天然气管道漆厂家；
普通管道外壁涂料（环氧煤沥青漆、聚氨酯漆）；油气长输管线涂装（主要输原油、天然气及煤气）；建议使用环氧酚醛、环氧聚氨酯漆、环氧煤沥青漆；耐油；不污染油质、抗渗透性好；不渗水、不透气；耐腐蚀；油漆桶规格：20kg/桶，
石油化工管道油漆防腐： 
普通防腐：底漆-面漆-玻璃布-环氧煤沥青漆（2层） ≥0.4（漆膜厚度） 
加强防腐：底漆-面漆-玻璃布-面漆-玻璃布-面漆-玻璃布（2层） ≥0.7 （漆膜厚度）
特加强防腐：底漆-4层玻璃布-面漆（六层） ≥0.9（漆膜厚度） 

性能特点：耐候性良好，耐碱、耐盐介质，的防腐性能；良好的低温施工性能，可在-20℃-50℃环境中施工；漆膜坚韧、良好的耐大气老化性；优良的耐水、耐干湿交替性；干燥快，施工周期短。

施工参考：施工于无尘、无油脂、干燥的表面。如对于新钢铁，表面清洁度处理到Sa1或St2级即可直接涂装。对其它施工表面，要求清洁干燥，无油脂、尘埃等污染物，除去疏松的锈层、氧化皮和旧漆膜，使表面清洁度达到St2级水平。施工温度在5℃以上。将涂料搅匀桶底无沉积物，按涂料与固化剂规定比例（重量比）加入固化剂；搅拌均匀熟化10—15分钟后使用。配制好的漆，建议在2小时左右（25℃）的时间内用完，切忌配好的漆重新倒入原漆料中。如果环境温度低于10℃，自然固化时间还须适当延长。稀释剂及稀释比：冠牌配套稀释剂，刷涂参考用量3-10%  。有效期为半年，超过有效期，经重新检验合格后仍可使用。

石油管道防腐漆施工质量，须严格按照标准、规范和工艺流程施工，技术人员和质量员不仅要了解所用材料的性能、用法、施工要点和技术要求，还要加强质检，从材料到成品，都要严格把关，每一道工序都要验收合格。不仅要选择合适的防腐材料，还需合理配套，精心施工。


沥青漆和环氧煤沥青漆
沥青漆以焦煤油沥青以及煤焦油为主要原料，加入稀释剂改性剂、催干剂等有机溶剂组成。主要原料的配比一般因气候、温度、使用环境不同而不同，改性剂的使用按需求不同而添加。
沥青漆多用于地下管道防腐工程。
特性:
耐热性较差，干燥时间短，防腐好，耐候性。
用途:
适用于高温、湿、化学、空气污染及海边盐分高等易于腐蚀环境之钢铁结构、电化铁路系统、船舶、桥梁及各类镀锌器材铁管、浪板、镀锌钢架构造物之防护涂料。
施工方法：
1、在储存期内，允许粘度较大。使用前充分搅拌均匀，避免多余之稀释剂，以防漆膜之不足，降低附着力与防锈性能。
2、施工的金属表面若有严重的锈蚀，需在除锈后进行涂刷。
3、镀锌铁件上之油污一定要以溶剂类，将其擦拭干净后，始可施工刷涂，否则会使涂料失去附着力之功能，会有脱落或龟裂现象。

环氧煤沥青漆
环氧煤沥青漆是在传统环氧煤沥青涂料的基础上，加入中外公认的型氯磺化聚乙烯橡胶、云母氧化铁、其它耐蚀颜填料、特种添加剂及活性溶剂等，经工艺制备而成的双组分重防腐涂料。底漆为A型，中涂漆为B型，面漆为C型。
基本信息
中文名称：      环氧煤沥青漆
外文名称：      Epoxy coal tar paint

水性环氧煤沥青防腐涂料配方设计与性能
1. 环氧树脂
环氧树脂的类型对水性环氧涂料的性能影响很大。双酚A型环氧树脂分子中含有极性高而不易水解的羟基和醚键，对基材有良好的附着力，涂料固化时的体积收缩率低，耐化学药品性能良好。并且双酚A型环氧树脂为刚性的苯环和柔性的醚键交替排布的结构，赋予涂膜较好的物理机械性能，所以这类环氧树脂被广泛用于防腐涂料中，而其他类型的环氧树脂，如双酚 F型和酚醛环氧树脂则应用较少。目前
环氧树脂的水性化技术主要分为乳化法和成 盐 法 两大类：乳化法指的是环氧树脂的直接乳化，而成盐法则是将环氧树脂改性成富含酸或碱的树脂，再用小分子的碱或酸 进行中和。用于水性环氧涂料的环氧树脂乳液宜选用乳化法来制备。一般认为乳化有3种方法：（1)直接乳化法：将环氧树脂和乳化剂混合，加热到合适的温度，在激烈的搅拌下缓慢加水完成相反转来制得水性环氧树脂乳液。（2)
自乳化环氧树 脂：在环氧树脂分子链中引亲水性氧化乙烯链段或氧化丙烯链段，
同时每个改性后的环氧树脂分子上含有两个或多个环氧。（3)固化剂乳化环氧
树脂：固化剂乳化环氧树脂的原理是对多元胺进行改性，使其成为具有亲环氧树脂
的水性环氧固化剂，同时该固化剂又作为阳离子型乳化剂完成对环氧树脂的乳化。
采用乳化固化剂制备的水性环氧树脂乳液具有 良好的稳定性，并且由于环氧树脂组
分不需进行亲水改性，可以涂膜的耐化学 药品性能良好。因此引起人们的关注。

环氧煤沥青防腐漆施工安全技术措
施标准范本
使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1．参加防腐工程的施工人员，施工前进行安全技术教育。
2．施工人员除锈时戴上防护眼镜，防止飞溅物损伤眼睛。
3．环氧煤沥青防腐漆应存放在库房，不得与其它材料混放，稀释剂应装入密封容器内，妥善保管。
4．库房通风良好，标有“禁止烟火”的警示牌，配置消防器，库房内严禁住人。
5．装卸、搬运油漆时轻拿轻放，严禁从车上扔到地面。高空涂漆时，漆桶应挂在可靠牢固的框架上，避免油漆倒撒。
6．进行油漆涂刷时，严禁同时进行可能产生明火或电火花的作业。
请在该处输入组织/单位名称


环氧煤沥青防腐组成
环氧煤沥青底漆和面漆都是以环氧树脂和煤沥青为主要成膜物，添加各种防锈颜料，绝缘性填料，增韧剂，流平剂，稀释剂，防沉剂等制成，B组份是改性胺类固化剂或以固化剂为主料，添加颜填料制成
适用范围
环氧煤沥青防腐漆主要用于埋地或水下钢质输油，输气，供水，供热管道的外壁防腐，也适用于各类钢结构，码头，船舶，水闸煤气储罐，炼油化工厂设备防腐及混凝土管，污水池，楼顶防水层，卫生间，地下室等混凝土结构的防水和防渗漏