盘锦环氧树脂灌浆料,三组份环氧灌浆料
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环氧树脂灌浆料灌浆操作步骤: 灌浆应从一侧灌向另一侧;灌浆过程中可挤压但勿震捣,以避免夹杂空气滞留其中;灌浆距离大于1.5m时,应使用高位灌浆漏斗法,利用重力压差原理灌浆,灌浆工作连续尽快完成,单次灌浆层厚度控制在25~350之间;单次螺栓孔灌浆深度小于1500;灌浆体积超过1.8m×1.8m×150时,需要用抹板于基础面粘置伸缩缝预留条,灌浆终凝后将其表面部分去除,再采用密封材料制作伸缩缝。
环氧树脂灌浆料是不能用水做固化剂的,如果能够加水的环氧树脂灌浆料是,这是炒作概念。根据长期的施工现场经验,发现环氧树脂如果混入水分会严重降低性能,并且施工中与环氧树脂的接触面干燥才能达到佳性能
环氧树脂灌浆料施工方案 表面预处理 接触LD-007环氧树脂灌浆料的混凝土表面,须凿除其表层浮浆并露出坚实基层,灌浆面清洁、干燥、无油脂。混凝土接合面外边缘磨出25mm厚倒角边,以边缘处灌浆料与基础粘合面积,需粘合的金属表面还应无锈蚀(达到SSPC、SP6的光洁度要求)。 施工温度 环境温度包括混凝土基础及空气温度,为获得佳的工作状态,灌浆前将材料在15-25°C环境下放置,施工时及随后内环境温度控制15-32°C,20°C为适宜。夏季施 工避免中午高温,必要时应搭建遮阳棚;冬季气温较低时,应在灌浆区域搭 建暖棚升温,施工环境温度大于15°C,施工宜选择中午。 混合 用手提式搅拌器(200-250rpm)充分混合A(树脂)、B(硬化剂)约3分钟;2、在低速大功率搅拌机(15-20rpm)中加入C(填料)使与之A、B混合物混合,充分搅拌至全部浸润即完成,约需5-10分钟;在气温较低时为了混合物的流淌性,可以适当减少C(填料)的用量。
环氧树脂灌浆料产品特点 1、高强早强:抗压、粘结等物理力学性能远优于普通水泥基灌浆料。 2、自流性:可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求。 3、无收缩:设备与基础之间紧密接触,确保的安装需要。 4、水乳环氧水泥基:环氧树脂与水泥共同作用,耐久性强且符合绿色环保要求。 5、耐腐蚀性:可以承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。 6、抗蠕变性:在恶劣物理工况下长期使用而无塑性变形,设备定位长期。 7、可用于潮湿基层,粘结力强 8、对较大振动长基接触酸,碱、盐、油脂环境有较强适应性 环氧树脂灌浆料产品用途 1、用于铁路、水力电力、核电、石油化工、冶金、煤矿、特大型设备、高精密设备、风火电设备基础区域灌浆料 2、用于压缩机、泵、冲压机、粉碎机、球磨机等高振动性设备的二次灌浆安装。 3、用于易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆。 4、用于轨道基础,桥梁支撑座等受强压力区域灌浆。 5、用于锚栓钢筋植入及建筑结构混凝土补强加固。 环氧树脂灌浆料性能指标范围 1、抗压强度:按照《GB177-85水泥胶砂强度试验方法》。 2、膨胀率:按照《GB119-88混凝土外加剂应用技术规范》
环氧树脂灌浆料的产品特点: 1、具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能,并与多种材料的粘结力很强; 2、热膨胀系数与混凝土接近,故不宜从这些被粘结的基材上脱开,耐久性好; 3、可在潮湿基材表面施工,不需干燥,可在潮湿环境或水下硬化。
环氧树脂灌浆料产品特点 1、高强早强:抗压、粘结等物理力学性能远优于普通水泥基。 2、自流性:可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求。 3、无收缩:设备与基础之间紧密接触,确保的安装需要。 4、水乳环氧水泥基:环氧树脂与水泥共同作用,耐久性强且符合绿色环保要求。 5、耐腐蚀性:可以承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。 6、抗蠕变性:在恶劣物理工况下长期使用而无塑性变形,设备定位长期。 7、可用于潮湿基层,粘结力强 8、对较大振动长基接触酸,碱、盐、油脂环境有较强适应性