瓯海车间母线槽回收利用

母线槽按绝缘方式可分为空气式插接母线槽 、密集绝缘插接母线槽和高强度插接母线槽三种。按其结构及用途分为密集绝缘、空气绝缘、空气附加绝缘、耐火、树脂绝缘和滑触式母线槽；按其外壳材料分为钢外壳、铝合金外壳和钢铝混合外壳母线槽。

母线在通过电流时会产生热量。长期运行时，铜和铝 ** 的母线的允许加热温度为70℃，但是当接触表面具有坚固的锡覆盖层（例如超声镀锡等）时，温度可以升高到85℃。受此连续加热的允许温度限制，不同材料和横截面的母线会给出相应的长期允许电流值。

母线槽电流等级2505A～6300A母线槽电流等级2505A～6300A●固定式插接箱开关额定电流可达1600A●额定工作电压690V / 380V●额定绝缘电压1000V ●防护等级高达IP68●产品符合GB7251.2，IEC60439-2

母线槽的金属封闭外壳能够保护母线免受机械损伤或动物伤害，在配电系统中采用插入单元的安装很安全，外壳可以作为整体接地，接地非常的可靠，而电缆的PVC外壳易受机械和动物损伤，安装电缆时先切断电源，如果有错误发生会很危险，特别是电缆要进行现场接地工作，接地的不可靠导致危险性增加。

按母线的使用材料分类
铜母线:铜具有导电率高、机械强度高、耐腐蚀等优点，但在工业上有很多重要用途，而且产量少，价格贵，故主要用在易腐蚀的地区(如化工厂附近或沿海地区等)。
铝母线:铝的导电率仅次于铜，且质轻、、产量高，在屋内和屋外配电装置中广泛采用。
铝合金母线:有铝锰合金和铝镁合金两种。铝锰合金母线载流量大，但强度较差，采用一定的补强措施后可广泛使用;铝镁合金母线机械强度大，但载流量小，焊接困难，使用范围较小。
钢母线:钢的机械强度大，但导电性差，仅用在高压小容量电路(如电压互感器回路以及小容量厂用、所用变压器的高压侧)、工作电流不大于200A的低压电路、直流电路以及接地装置回路中。

供电可靠性大，轮流检修母线时，不断对用户的供电；
检修任何一条母线的隔离开关时，只需将隔离开关所属的线路停电，其余线路可以不停电；
当一条母线发生故障时，可以用另一条母线迅速恢复供电，缩小线路停电范围；
任何一条线路的断路器因故不能操作时，可以用倒母线的方式，用母联断路器代替线路断路器进行操作；
运行方式灵活；
另外还具有调度、扩建、检修方便的优点
2）双母线接线缺点
接线比较复杂，倒闸操作时容易发生误操作；
母线隔离开关较多，配电装置的结构复杂，故经济性较差；
当母线故障时，须短时切除较多的电源和线路；

封闭母线的运行维护要求
4.1 微正压（或持续通风）等防护装置的投入原则
在机组运行和检修停运过程中，微正压（或持续通风）等防护装置应始终投入运行。当封闭母线或微正压（或持续通风）等防护系统进行检修后，应微正压（或持续通风）系统至少在机组投运前48小时正常投入运行。
4.2 微正压系统的维护
应明确维护责任人员定期对微正压系统的运行情况进行巡视，特别是应查看、更换系统的干燥剂和滤芯，定期进行凝结水的排空，定期清理微正压系统进、管阀等工作。
4.3 微正压（或持续通风）等防护系统的干燥器出口处干燥空气的湿度应小于室外大气温度，或干燥空气的相对湿度应小于50%。
带铠电缆的结构共分六层，中间一层为铜导电线芯，铜芯外第二层为云母带绕包绝缘耐火层，第三层为交联聚乙烯绝缘层，第四层为内衬层，第五层为钢丝铠装（含六根铜丝），第六层为PVC护套。
结露原因分析如下：
4号机4月1日开始进行大修及排放改造，至6月底改造结束，期间封闭母线微正压装置处于停运状态时间长达近三个月。机组停机时间较长，且正值环境较为潮湿的季节，封母内部聚集了一定量的水汽。这种水汽多以液态形式存在，且水量比较集中，没有影响到母线内部绝缘，所以在启机绝缘量测过程中，封母绝缘水平良好。
在机组启机之后，封母内导体发热，加速了封母内外空气的置换速度，大量水汽滞留在母线内，形成凝结水。且C相封闭母线处在迎风口，外界环境温度更低，母线内导体、支撑绝缘子、外壳的内表面及盘式绝缘子上更容易出现凝结水滴的现象。凝结水大量积聚在封母中的位置，即高厂变上方盆式绝缘子上表面，当凝结水积聚到一定程度，漫过盆式绝缘子上表面沟槽，导致导体与封母外壳通过绝缘子表面发生放电，所以在盆式绝缘子表面产生了放电痕迹。