禹州市水下焊接施工工程公司

禹州市水下焊接施工工程公司 建瓯市

江苏正远水下工程有限公司(zhengyuan)是从事水下工程，水下作业、沉井施工、防水堵漏，防腐保温的队伍。公司拥有一批高素质 潜水技术人员，几年来业务遍布全国各地，积累了丰富的水下安装施工经验。公司自成立以来，先后为石油、电厂、航运、水利、港务、航道、桥梁、市政等行业进行了上百次的水下工程 ，为公司赢得了良好的信誉。所有的潜水人员都经过正规训练，均持有国内机构颁发的资格证书。

3）先挖两层后（形同锅底），再集中人力沿沉井井壁，每2～3m一段向刃脚方向逐层全面、对称均匀地削薄土层，每次削200～300mm，使沉井在自重作用下均匀垂直切土下沉，然后再重复上面程序。每次下沉深度不能大于500mm，发现沉井倾斜后，a.立即停止倾斜方向挖土，加快对面方向挖土，以防加剧倾斜，并按此纠正倾斜。b.在井顶上压钢锭，钢锭重量根据具体情况，经计算确定。c.在沉井较高一侧的井外壁插入数根管子，由此压入膨润土泥浆，使该侧井外壁摩阻力减少。 待底板砼达到设计强度后，停用轻型井点降水，并回填井壁周围土方，用水密法进行夯实，然后拌制水泥浆，用注浆机对井壁周围土体进行加固。钢筋的 50％接头配置。水平筋分段绑扎。在分不清是受拉区或受压区时，应按照受拉区的规定留出钢筋的搭接长度。与节井壁连接处伸出的插筋采用焊接连接方法，接头错开 l／4。沉井内隔墙可采取与井壁同时浇筑或在井壁与内隔墙连接部位预留插筋，下沉完后，再施工隔墙。
3、沉井的制作高度不宜使重心离地太高，以不超过沉井短边或直径的长度为宜，一般不应超过12m.特殊情况允许加高但应有可靠的计算数据，并采取必要的技术措施。（2）挖土、下沉为了确保沉井下素混凝土的质量，尽量减少混凝土在浇灌过程中所产生的沉降量，混凝土垫层厚度可按下式计算：沉井制作采用定型木模，在刃脚部位可采用木模，木模拼缝处均嵌海绵条以防漏浆，先立内模，待钢筋绑扎后再立外模。模板支立可搭设钢管架进行，该钢管架同时也可作模板支撑，竖向每隔0.8m在井壁内外设一道钢管箍，用撑轨撑牢，并在内外模之间设Φ14拉杆，拉杆水平距离约为1.0，拉杆内设40×40×3mm钢板止水片。

3）先挖两层后（形同锅底），再集中人力沿沉井井壁，每2～3m一段向刃脚方向逐层全面、对称均匀地削薄土层，每次削200～300mm，使沉井在自重作用下均匀垂直切土下沉，然后再重复上面程序。每次下沉深度不能大于500mm，发现沉井倾斜后，a.立即停止倾斜方向挖土，加快对面方向挖土，以防加剧倾斜，并按此纠正倾斜。b.在井顶上压钢锭，钢锭重量根据具体情况，经计算确定。c.在沉井较高一侧的井外壁插入数根管子，由此压入膨润土泥浆，使该侧井外壁摩阻力减少。 杭州江东工业园区沉井施工位于杭州江东工业园区启动区块DN1000污水管工程(市本级中心泵站出水管临江段)，管线管径为DN1000，全长约5.38公里，途中倒虹管5座，穿世纪大道顶管1处，检查井12座，阀门井4座。管道主要采用承插式预应力钢筋砼管DN1000、橡胶圈柔性接口。倒虹管采用钢管，管径为DN1000。转弯处设砼支墩，检查井、阀门井均为钢筋砼检查井。顶管工程主要为穿越世纪大道、顶管长度为90.92米。采用先顶DN1200钢套管，然后再推入DN1000钢管，钢管均采用Q235钢制作，壁厚为12mm。顶管一边设工作井，一边设接受井，井体均用Ｃ25防水混凝土，抗渗标号为Ｓ6，底板下封底混凝土用C20素混凝土。井壁侧向位移采用测斜仪监测。在基坑边沿每10m布设一点，直接测量井壁的变形。将测斜管直接安置在沉井井壁上，随钢筋浇注在混凝土中。安装时，及时检查测斜管内的一对导槽，其指向是否欲测量的方向一致，并及时修正。在浇注混凝土前，未确认测斜管导槽畅通时，不得放入真实的测头，量测测斜管导槽方位、管口坐标及高程，及时做好保护装置。13、采用水力机械时，井内作业面与水泵站应建立电话或讯号联系。沉井施工基本流程分为沉井制作和沉井下沉两个部分，在建造沉井前先按降水要求打6眼大口井进行降水，井深20m。连续抽水不少15天，然后再进行沉井土方开挖施工。粗格栅截面尺寸22.25m*12.55m，刃脚底标高-12m。施工现场沉井制作前要求先开挖至起沉标高-4.5m，开挖完成后夯实地基铺设砂垫层后制作节2.8m，待节强度达到设计强度的75%后进行第二节施工，第二节5.5m，然后开始沉井下沉至设计标高，封底，然后进行内隔墙及上部施工。监测土体中孔隙水压力在施工中的变化情况，可直观快速地得到土体中孔隙水压力的状态和消散规律，作为井坑支护结构稳定性控制的依据。水压力的测定采用水压力计，在压力计安装前，须对其进行稳定性检验、密封性试验及压力标定。3）先挖两层后（形同锅底），再集中人力沿沉井井壁，每2～3m一段向刃脚方向逐层全面、对称均匀地削薄土层，每次削200～300mm，使沉井在自重作用下均匀垂直切土下沉，然后再重复上面程序。每次下沉深度不能大于500mm，发现沉井倾斜后，a.立即停止倾斜方向挖土，加快对面方向挖土，以防加剧倾斜，并按此纠正倾斜。b.在井顶上压钢锭，钢锭重量根据具体情况，经计算确定。c.在沉井较高一侧的井外壁插入数根管子，由此压入膨润土泥浆，使该侧井外壁摩阻力减少。