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食品生产企业是做良心企业,宗旨就是要给顾客安全的食品,要让顾客放心的食用。食品安全关乎千家万户,如何食品安全?食品生产中原料用水的定期检测很重要,每当出现不定期检测这种情况,我们都会在当时和末次会议中,特别强调食品生产中原料用水的定期检测的重要性,这不单单是质量管理体系的需求,也是顾客生命安全的需求。

食品企业在向认证机构申请ISO22000食品安全管理体系认证时候,认证机构会要求企业提交资料评审,评审通过后预安排审核的日期。
正常情况下,企业在提出认证申请的时候,应该是体系导入已经差不多了,认证机构要求提供的资料应该都没有问题的。

1.目的
为确保设施设备和仪器的顺利使用,持续发挥所期望的功能,以确保产品安全质量,并延长生产设施设备的使用年限。
2.适用范围
基础设施、生产及检测所使用的设施设备均属之。
3.职责
3.1日常保养:各机台操作员及设施所属部门管理人员。
3.2定期检修:维修人员。
4.定义
4.1设施:与食品安全相关的基础配备或功能组合,如给排水设施、防虫鼠设施、洗手消毒设施、*衣室、照明系统、水、汽等。
4.2设施设备:公司内设施设备包括生产用的设施设备。
5.内容
5.1设施设备的确定和提供
5.1.1设施设备的确定:根据生产规模和任务,确定所需的生产设施设备数量与设施设备类型,并配足应配的设施设备,以确保生产的任务的完成从而确保交期的按时完成.
5.1.2设施设备的提供 :当需要添置新设施设备时,由设施设备需求部门提出申请,tijiao《新增设备申请书》,提交至厂长核准后,方可进行采购。
5.1.3验收与调试:
A.新设施设备进厂时,机修员依规格和使用单位共同进行验收,并填写《设备验收单》,当场须检视各项的文件如操作说明书、保修证、相关的附件是否齐备,验收合格后方可使用。
B.如果可行的话应进行试用,看各项功能是否运作正常,若有问题则请厂商当场调整,若不行则请厂商予以更换或修整完毕后才可以验收付款。
5.2设施设备的管理
5.2.1设施设备档案的建立:设施设备员应将公司所有的设施设备纳入规范的管理,填写《生产设施设备一览表》》以建立设施设备档案。
5.2.2应对该设施设备建立《设施设备维护及保养计划》,明确
设施设备操作的步骤和要求,其内容应尽量简单易懂,使操作人员能充分
了解,不易产生操作偏差。
5.2.3《机器设备定期保养计划表》应放置于明显处,藉以随时提醒操作
者进行正确的操作方法。
5.3设施设施设备的日常保养与维修:
5.3.1设备操作人员每日上班前,须依《机器设备定期保养计划表》的要求进
行保养。班长每周对各机台日常保养的情况进行检查,检查情况并记录。
5.3.2管理人员应进行所属部门设施的抽查核对,或有
要求的情况下增加设施检查记录。
5.3.3当设施设备发现有异常情形时,应停止使用进行检查,若使用人员
无法自己排除故障,应填写《报修维修单》通知设施设备员前来进行修理。
设施设备修理完后,须经机台验收或经生产主管确认后,才可再投入生产。
5.3.4当厂内无法修理外送修复或请厂外厂商到厂维修时,设施
设备员应填写维修单向主管报告,并经总经理核准后,请厂
外厂商前来修理。设施设备修好后,设施设备员应将验收维修状况记录于《报修维修单》中。

SO22000认证需要的资料
在认证申请前 你可以根据贵公司的具体情况,按照一定的推行步骤,引导贵公司逐步迈入ISO22000的世界。以下是企业推行ISO22000的典型步骤,可以看出,这些步骤中完整地包含了上述五个过程:  ISO22000认证
○ 企业原有食品安全体系识别、诊断;
○ 任命管理者代表、组建ISO22000食品安全管理体系推行组织;
○ 制订目标及激励措施;
○ 各级人员接受必要的管理意识和食品安全意识训练;
○ ISO22000标准知识培训;
○ 食品安全体系文件编写(立法);
○ 食品安全体系文件大面积宣传、培训、发布、试运行;
○ 内审员接受训练;
○ 若干次内部食品安全体系审核;
○ 在内审基础上的管理者评审;
○ 食品安全管理体系完善和改进;
○ 申请认证。

以审核现场为例,审核员把审核思路在组内进行了讨论,确定如下:
1、识别并确定主要生产过程,对工艺流程图进行现场确认。
2、根据GB14881-2013 的要求,结合公司**的前提方案/良好操作规范,评估物流设置是否合理,是否可以防止交叉污染。
3、结合产品描述、危害分析和HACCP 计划,关注CCP 点和关键限值的确定、监视是否合理,是否有遗漏,监视的频率和方法是否符合规定。CCP 的设置是否符合行业特定。
4、查环境卫生、生产设备设施状况、人员卫生、清洁消毒等情况。
5、现场检查当天的生产记录情况。
6、与现场岗位人员、CCP 监视人员进行沟通,了解CCP、OPRP 的控制情况。
7、抽查过往的生产记录。

就本案例而言,企业感触比较深,从开始对认证审核的“漫不经心”,到末次会议时的“聚精会神”,充分感受到了软件开发过程的质量管理工作不到位,存在不少缺陷。

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