当控制系统出现故障，或液压系统无法控制，或控制系统无法检测到液压系统的状态时，压滤机自然无法工作，即使几乎无法操作，这也是非常危险的，因此须及时停止设备，箱式压滤机停止工作的原因可能是设备中的流道堵塞。当压滤机中的某些流道堵塞时，这将阻止滤液进入或从装置中排出，因此压滤机将突然停止运行并停止从排水管流出。液体来了。在这种情况下，即使滤液与滤布接触，也不会发生过滤分离，因为没有压差，所以压滤机自然停止工作。
压滤机管道安装应按图纸进行，严禁错接、错接，安装施工应按管道直径进行，综合考虑施工现场的工作条件和后期生产操作、巡检、维护的方便性。在此前提下，尽量缩短管道长度，控制成本。如果设计中有气流要求，应在止推板或压缩板的头部预留连接部分。管道上仪表、阀门的安装，应根据工艺流程和实际工况绘制安装图。经讨论和审查后，应按照图纸进行安装，这样可以减少不必要的返工，并在出现问题时便于根本原因和解决。
一般来说，小型板框式压滤机使用一年后会开始漏油。这主要是因为O形密封圈有问题，需要更换。在小型板框压滤机的工作过程中，环境中的灰尘会吸附在设备上，带入设备，并在密封圈附近不断积聚，这将加速O形圈的磨损并降低其密封效果。因此，在维修时应注意这一点 。当O型圈磨损时，其密封性能会降低，从而导致设备漏油，对我们的正常使用有很大影响。因此，我们需要定期更换O形圈。
隔膜压滤机的形状和结构与板框压滤机相似。车架和纵梁为冷轧件。过滤单元由多个过滤板和过滤框交替排列组成，滤布覆盖过滤板。面板和框架通常由聚丙烯制成，也通常由聚丙烯制成，其中一些由棉、尼龙、聚酯或其他合成材料制成。
压滤机的工作电源由隔膜泵提供。隔膜泵的选择非常重要。压滤机只有选用配套的隔膜泵，才能限度地提高其工作性能。选择隔膜泵时，须取决于泵体的处理周期。用户只有根据要求的工作性能选择型号，才能更加好地适应压滤机设备的运行；其次，在选择泵体时，应根据压滤机的内部容量和脱水后的含水量进行计算，为了合理设计每次工作后的进液口和出水口，以便计算生产安排的工作时间，在选择泵体时，还应关注泵体的材质，因为不同材质的泵体适合的工作环境不同。
在卸滤板过程中，一些滤饼经常落入拉板小车的导轨中，影响拉板机构和传动链的润滑。每3~6个月打开自动隔膜压滤机两侧链条盖板，清理内部污垢和油脂；同时，拆下链条，清洁并更换润滑脂。检查和维护拉板小车和链轮，使其灵活且润滑良好根据压滤机的工作环境，很容易将水和材料溅到链条上，并润滑链条和润滑脂。具有良好的氧化稳定性、耐水雾性和耐酸性气体介质性能，适用于二氧化钛清洗用自动隔膜压滤机的工况自动隔膜压滤机运行时间后，拉板机构的爪与滤板支撑耳之间的距离逐渐增大，导致拉板机构不规则的板槽或弹起。拉板机构应及时调整煤炭行业隔膜压滤机液压翻板变形。